隨著中國制造2025國家戰略的不斷推進，我國鋼鐵企業信息化與工業化深度融合進入一個全新的發展時期，企業的生產模式、服務模式、管理模式都將進入轉型發展的關鍵時期。陜鋼集團已將信息化作為集團的四大戰略支撐之一，并將數字經濟作為明年集團的重點工作，為保證集團信息化戰略的有效落地，解決當前公司信息化工作面臨的困境，抓住關鍵的戰略機遇期，為企業的轉型升級、高質量發展提供強力組織保障。2020年，陜鋼集團漢鋼公司計劃實施產供銷一體化系統、能源管理系統兩大核心信息系統，全方位推進兩化融合建設。

提升信息化管理，加快兩化深度融合。兩化融合型人才隊伍已成為公司兩化深度融合的重要支撐和保障，為加快實現公司數字化、智能化轉型升級。一是成立公司智能制造辦公室，建立兩化融合型人才團隊，形成完整的兩化融合管理體系，確保公司信息化智能化建設工作有序推進。二是建立健全各項信息化管理制度，不斷完善信息化標準體系，建立信息管理員機制，提升信息化管理水平。三是加強信息化與智能制造培訓，提高各級單位對智能化工作的認識，提升信息化管理團隊技術水平。

依托信息化規劃，制定詳細實施計劃。根據信息化提升規劃方案及冶金規劃研究院提出的信息化發展規劃方案，并結合公司實際，梳理未來2-3年詳細的信息化整體實施計劃，按照總體規劃、分步實施原則，有序推進各項信息化建設任務，確保規劃方案有效落地。

扎實推進系統優化，提升經營管理水平。目前公司已建設有ERP系統、OA系統、產品二維碼管理系統、鐵運信息采集系統、燒結數據中心、智能環保數據監測系統及安全風險管控系統等信息化系統，現有的信息化系統已與生產經營管控緊密銜接，為確保各信息化系統穩定運行，同時結合各單位需求，2020年將重點圍繞OA及ERP系統繼續對各信息化系統進行優化升級。

狠抓信息化重點項目，提升整體運作效率。以產供銷一體化系統（計量、檢化驗、物流和MES生產執行系統）、EMS（能源管控）系統及項目管理系統為建設主線，對公司能源的統一調度、能源平衡、建立真實的能源技術指標體系、提高能源管理水平，發揮積極促進作用。同時真正實現產銷一體化無縫銜接，達到精細化管理要求，使企業效益實現最大化。

加快推進智能裝備應用，提升智能制造水平。通過引進成熟的智能化機器人作業，替換高危崗位，代替人工操作，提高現場安全指數，提升生產穩定性。下一步計劃實施剩余點位棒線標牌自動焊接機器人項目、轉爐測溫取樣機器人項目、高線成品自動掛標牌項目、全自動拉伸試驗機器人項目，最終達到提高現場工作效率及產線智能化水平的目的。

構建信息安全體系，打造一流數據中心。根據產銷一體化系統及EMS（能源管控）系統數據采集需求，對公司主干網絡進行改造，對工業網、數采網、辦公網進行安全有效隔離，同時加強機房網絡安全設施升級改造，對核心業務區域進行安全隔離，建設中心機房服務器負載均衡系統，確保各項信息化系統服務器訪問順暢。2020年公司將根據國家《信息系統安全等級保護實施指南》組織優化改善信息安全工作，爭取通過國家信息安全等保第二級（系統審計保護級）。

依托數據中心，建立大數據分析決策平臺。目前公司已建成燒結數據采集及展示，后續將繼續對煉鐵廠各生產環節數據進行采集及展示。隨著公司信息化系統趨于完善，各種檢化驗數據、生產過程數據、質量數據、物流數據等管理數據及實時數據將不斷積累，后續將通過大數據對這些數據進行挖掘分析，建立漢鋼公司大數據分析決策平臺，將大數據的深層價值用于公司經營決策過程。真正實現生產經營數據的真實性、準確性和及時性，提高信息化、自動化、智能化水平。（章強 李莎）