1月6日，九江鋼鐵EAS系統采購原料結算二次優化項目傳來終端使用反饋信息，一個多月的試運行顯示，優化后的采購原料結算系統運行良好，通過對大數據的整合等，順利實現了國內原料從合同信息生成采購訂單到財務自動生成結算憑證，再到對采購結算實現自動付款的各項功能優化，有效提高工作效率，降低企業員工勞動強度。

　　這是企業依托信息化建設“智慧九鋼”的縮影。近年來，方大九鋼積極推進大數據技術與生產經營深度融合，依托信息化讓鋼城更快捷、更智慧，促進企業可持續發展。

　　遠程計量更快捷

　　“以前車子過磅需要下車到讀卡設備中手動輸入車號，讀取計量卡中的車號、物資等預報信息后進行遠程計量，每次輸入后我總要核對好幾遍，既麻煩又容易出錯。遠程計量車號識別系統上線后，系統能夠自動識別過磅車輛的車號，省去了中間輸入車號讀卡等環節，精準、快捷！”負責內部倒運的師傅笑容滿面。

　　近年來，方大九鋼通過應用遠程控制、視頻監控、語音對講、自動數據采集等信息化功能，不斷提高計量系統的實用性、安全性、可靠性和先進性，大大提高工作效率，降低生產、運輸成本，構建起企業計量管理新格局，實現了用計量大數據指導生產經營，助推企業向“智能”工廠邁進。以遠程集中計量系統為例，該系統建立在物資集中計量管理平臺上，通過物料計量自動數據采集等方式，推進現場無人值守、遠程集中管控，實現協同高效、陽光計量、提質增效。一期建設完成后，企業在融合遠程計量系統技術基礎上，陸續開展智能遠程計量二期、三期，將現場熱送坯料計量、鐵水計量和產品計量全部集中到遠程計量大廳。尤其是企業啟動生產運營管理MES系統后，智能遠程集中計量大廳同步實現了現場實時監控，成品計量實現系統自動計量、自動生成報表、自動打印計量票據，計量數據實現統一存儲，網絡通訊暢通無阻，“無紙化”信息傳遞和物流數據信息化程度顯著提高，為企業生產經營提供了有力的數據支撐。

　　設備管理更高效

　　“這次招標比價工作完成得又快又好。”方大九鋼設備材料公司小劉在完成一次項目招標比價后開心地說。招標比價工作能如此精準、高效完成，得益于企業近年新投用的設備信息化管理系統的強大助力。

　　以往該公司項目招標比價都是使用郵箱詢價，速度慢、易出錯，設備信息化管理系統上線后，項目招標比價改用系統詢價，不僅提升了速度，還更準確。尤其是2019年11月份，技術人員又研發出物資歷史采購價格快速查詢功能，僅需輸入對應的型號、名稱等，就能夠快速查到物資采購次數、采購價格及采購趨勢，告別之前無法追溯歷史價格的時代，既提高工作效率，又強化了設備物資成本控制。

　　該公司自動化部信息中心主任曾靜介紹說，設備信息化管理系統是一個綜合性的設備管理系統，包含設備點檢、運維、檢修、潤滑、庫存、采購管理等功能模塊，實現了設備從采購、維護、監督、檢修等全流程信息管理，提升了設備管理的可追溯性，有助于實現設備預防性、超前性管理，有效提高企業設備管理工作效率和管理水平。

　　生產運營更精細

　　“這塊坯料在Z1B1012垛位上。”1月3日，方大九鋼煉鋼廠庫房管理工小李正在與軋鋼編組核對庫房坯料，準備上冷料，并一臉輕松報出了所核對坯料的垛位。

　　若是放在以前，小李的臉早就愁成了“苦瓜”。讓庫房管理工從“發愁”到“輕松”，是MES系統上線后帶來的直觀改變。以往運用的是二級系統和三級系統，錄入和輸出坯料信息十分繁雜，先要把坯料的爐號、鋼種、塊數等信息錄入到二級系統中，再由二級系統轉到三級系統中，從三級系統中將坯料信息發送給軋鋼，流程繁瑣、犯錯率高。MES系統上線后，從轉爐冶煉開始，爐號就自動出現在系統中，操作人員只需將坯料信息錄入到相應的垛位上或者熱送到軋鋼，操作十分簡單。“現在我再也不怕上冷料了。”小李開心地說。

　　MES系統摒棄了以往滯后、粗放的管理模式，使企業生產運營逐步實現精細化管理。該系統基本覆蓋了公司煉鐵、煉鋼、軋鋼工序，包含了從冶鑄軋生產、再到產成品銷售發運的所有相關運營管理業務，主要包括鐵前運營、鋼后運營、生產、檢化驗管理等子系統等，各子系統之間基本實現無縫集成。今年以來，該公司還對MES系統進行優化升級，研發出鐵水天車交叉取數報警、新增船運打包塊自動抽簽配組等功能，進一步助推生產精細化。

　　除此之外，方大九鋼還依托信息化系統建立了環保預警系統，應用55套環保設備信息控制系統，做到精準監測、預前警報，為企業實現清潔生產裝上了一雙“慧眼”，時刻守護著十里鋼城健康發展。（龔安）