據悉，此次隱患排查整改“回頭望”活動是本著“防風險、除隱患、遏事故”，落實安全生產重預防、抓治本的重要抓手。安環生產部每天上午8:00由部門負責人牽頭，安全員、行車工、安全監督及生產現場負責人組成聯合巡查小組，對廢鋼加工現場各項設備運轉、現場堆放管理及安全環保制度落實情況進行排查。對物的不安全狀態和人的不安全因素進行徹底檢查，對現場發現的問題、隱患及時記錄在冊，現場糾正、指正或下發整改通知單限期整改、整治，落實日清日結，做到每日必查，發現隱患及時協調處理，處理結果實時追蹤，切實做好安全自查整改工作。

　　加強防衛，防患未然

　　針對新冠肺炎疫情情況，安環生產部積極響應公司部署，將新冠肺炎疫情控制和安全工作共同重點對待，從春節正月初三開始，每天三次對全公司范圍內進行消毒工作，以確保值班期間及復工復產后廠區的疫情安全。2月24日，寶軋公司復工復產，每天上午07:30、中午13:00，由部門組織專人負責在進入廠區門崗對復工上班人員間隔1米距離，逐人進行體溫測量、登記。并要求所有復工人員全程佩戴口罩，不聚集，分散作業。隨時跟蹤、觀察市外返寶復工人員的身體健康狀況，既保證了人員的安全，又有效保證了全公司疫情的防控工作得到實效。

　　重點檢查，保障安全

　　3月份，現場檢查時發現龍門剪設備防護欄嚴重變形脫落，已經起不到安全防護作用，對加工生產和設備檢修人員操作，存在很大安全隱患，當機立斷，限期三日內整改恢復。設備維修班組立即對原有的防護網拆除后，進行整形、加固、焊接、拼裝后，兩日內對防護網進行了恢復，迅速地保證了檢修工的工作安全。

　　4月初，現場巡檢中發現16號單梁吊減速機存在漏油現象，屬于設備“跑、冒、滴、漏”不安全狀態，針對這一情況，安環生產部檢修班立即部署方案，組織人員，分工明確。首先對漏油減速機進行了拆除、分解、并對漏油原因進行了現場分析。在對漏油處理時碰到了難題：軸承套無法更換，立即聯系設備生產廠家。經過廠家專業技術人員利用手機視頻遠程指導更換，經過檢修班連續四天的維修后的減速機安裝后，加注潤滑油，目前滴油不漏，運行良好。

　　加強學習，提高意識。

　　寶軋公司漢中、韓城分公司分別組織相關人員與漢鋼公司軋鋼廠、龍鋼公司煉鋼廠、軋鋼廠進行對標學習交流，針對安全“12560”生產管理模式要求、落實完善雙重預防機制、干部履職考核體系及特種設備管理等方面進行了全面對標學習；同時，就廢鋼物料的堆放、現場運輸、安全管理進行了交流。將先進的安全現場管理經驗帶回去，落到實處。并以此對標學習為轉折點，找差距、補不足、強落實，增強職工安全意識，樹立“只要措施到位，一切安全事故都可以控制”的安全理念，進而提升安全管理能力。

　　通過“安全生產回頭望”活動的開展，進一步提高了全體職工對安全生產重要性的認識，增強全員的安全意識和安全責任心，使職工們清楚認識到寶軋既是貿易型，又是生產型企業這一特性，安全生產工作堅決不能松懈，在開展工作中考慮安全問題的意識明顯增強，各項安全措施得到進一步落實，以敬畏之心全面落實安全生產責任制，為企業高質量發展全力以赴。（楊雪、王宗科）