本報通訊員 董潔
在剛剛過去的5月份，河鋼舞鋼煉鐵廠積極響應深化河鋼舞鋼推進工序模擬法人制改革的工作要求，解放思想，深入改革，推動各工序實現了高效穩定順行。5月份，該廠生產鐵水11.9萬噸，為高爐開爐以來最高水平；高爐煤比達到170.1千克/噸,生產燒結礦16.14萬噸，主要生產指標均保持較好水平。
今年初以來，河鋼舞鋼積極推進內部工序模擬法人制改革，以市場化的管理模式，打破內部“大鍋飯”，充分激發企業內部活力，不斷提高運營效率和經濟效益。該廠行動迅速，其推進工序模擬法人制改革的做法多次受到河鋼集團肯定。
“這話很有質感！”
4月22日河鋼集團改革發展大會和河鋼股份公司干部大會召開以后，該公司緊鑼密鼓地著手研究工序模擬法人制改革。河鋼舞鋼煉鐵廠高度重視，迅速行動，利用早調會和專題會等形式深入學習集團改革發展大會、河鋼舞鋼干部大會和月度工作例會精神，并結合該廠實際，圍繞原燃料采購、生產指標提升、設備維檢等制訂出切實可行的模擬法人運行機制并迅速實施，立志當工序模擬法人制改革的“標桿單位”。
“五一”長假后，該廠早調會內容發生了明顯變化：除了每天要講的生產經營外，新增了一項內容——集中學習工序模擬法人制改革和阿米巴經營理念（基于牢固的經營哲學和精細的部門獨立核算管理，將企業劃分為“小集體”，像自由自在的重復進行細胞分裂的“阿米巴”——以各個“阿米巴”為核心，自行制定計劃，獨立核算，持續自主成長，讓每一位員工成為主角，“全員參與經營”，打造激情四射的集體，依靠全體智慧和努力完成企業經營目標，實現企業的飛速發展）。在深入研究工序模擬法人制改革的同時，該廠全體領導干部思想認識高度統一，認為實行工序模擬法人制改革能充分開發職工創效潛能，最終實現企業多收、職工多得的目的。好的制度能激發人無窮的潛能。而改革能否成功，一要發揮人的作用，二要看所采取的措施。該公司煉鐵廠全體領導干部紛紛表示，要切實發揮好帶頭作用，帶領廣大職工真抓實干、多創效益。
5月6日，“五一”長假后上班的第一天，該公司煉鐵廠就組織責任工程師以上干部召開實行工序模擬法人制改革專題大會，從3個方面對干部職工進行思想動員。一是統一思想，迅速行動；二是摸清底子，厘清思路；三是完善制度，激勵斗志。半個多小時的思想動員，讓會場內全體人員群情振奮，熱情高漲。該公司煉鐵廠廠長楊增國所做的總結僅有3個字：“干！多拿！”
“這話很有質感！”主持河鋼舞鋼全面工作的該公司領導李建朝如是評價該公司煉鐵廠推進工序模擬法人制改革。
“日修我們要自己干!”
“自從實行工序模擬法人制改革后，職工積極性更高了。每天早調會后，我都要到現場去，發現作業區的作業長在一線帶頭領著職工進行日修。這項任務以前是檢修廠來做，現在我們自己干。作業長很操心，每天都緊盯在現場，帶著職工千方百計完成任務。”該廠相關負責人對現場的變化深有感觸。
該公司推進工序模擬法人制改革的核心是讓每個單位都成為市場主體，并以效益為中心開展績效評價，多創效多得，有進步受獎，實現人人都要負責、人人都要創效，以機制改革有效激發內部活力，促進該公司經濟效益全面提升。該廠在積極推進工序模擬法人制改革之初，就主動向河鋼舞鋼提出：“以前外委給檢修廠每月50萬元的檢修費要省下來，我們煉鐵廠自己干!”
5月7日，該公司煉鐵廠燒結作業區配料班班長史曉培在該作業區設備主管楊曉峰的指導下，組織班組職工對1P1膠帶機的改向滾筒進行了更換。“這個活兒以前都是要外委的。從5月份開始，我們生產班組決定自行組織更換，就是鼓勵大家多干多拿獎金。”史曉培說。
自5月份開始，該廠在各作業區逐步推行生產崗位承包制，推行操檢合一；按照崗位工作量設定獎金比例，多勞多拿，以充分激發崗位人員積極性。在一般值守崗位，該廠鼓勵職工積極開展焊工、電工取證，實現一專多能，有效增強崗位職工的維檢力量，提高自主檢修能力。該廠允許各作業區結合自身情況制訂相關制度，對責任工程師、大班長實行淘汰制，并將各項指標分解至責任工程師、大班長，獎金的分配直接與指標完成情況掛鉤。同時，該廠還鼓勵責任工程師、大班長進行合理化改造，發揮全員智慧開展創效工作。
從“交廢鋼”變為“搶廢鋼”
“以前公司要求各廠將產生的廢鋼交給原料部，煉鐵廠生產、檢修產生的廢鋼，還要租用吊車，相應產生吊運費用、人工費用，所以職工積極性不高。現在我們鼓勵內部消化廢鋼，收集的廢鋼交高爐爐前班集中處理，給收集廢鋼的作業區一定的獎勵。各作業區積極性很高，一早就將產生的廢鋼‘圈’出來！”河鋼舞鋼煉鐵廠相關負責人介紹說。
“以前由于檢修之后廢鋼廢料清理不徹底，時常導致皮帶被劃傷或者卡料、堵料。現在崗位職工的積極性都可高了，因為多交多得，直接跟自己的利益掛鉤。截至目前，我們收集的廢鋼累計已有30多噸。”該廠生產技術室責任工程師蔣世佳說。
自5月6日正式吹響體制變革的號角以來，該廠不斷加強與先進民營企業的對標，深入細致地開展層級對標，切實提高創效能力，為最終實現干部能上能下、職工多勞多得創造了良好氛圍。
在改革過程中，該廠從降低成本入手，關注結構成本和變動成本，嚴格控制資金使用，主要從優化原料采購方式、優化原料使用結構和提升高爐主要經濟技術指標3個方面開展工作，在降低鐵前綜合成本的同時，逐步提升高爐經濟技術指標。
保持低庫存，優化外礦采購模式。該公司煉鐵廠外礦采取期、現貨同采模式，即對消耗量較大的品種采用期貨購貨、對消耗量較小的品種采取現貨購貨。在整體上低庫存的情況下，根據需求情況進行購貨。目前，該公司煉鐵廠內含鐵料庫存已由2019年的8萬噸降低到6萬噸以下。
實施混勻料結構再優化，進一步提高含鐵雜料配比。由于氧化鐵皮有害元素含量較少，該廠計劃將該公司自產氧化鐵皮全部配入。同時，該廠還根據高爐有害元素負荷的變化情況，繼續提高雜料配比，將月雜料配入量逐步提高到現在的1.2萬噸左右。今后，該廠繼續以穩定順行高效為中心，要求高爐工序對內抓操作，實施提高風氧、頂壓等強化冶煉措施；對外抓出鐵組織和質量，確保鐵水產量提升至3780噸/天，煤比維持在170千克/噸左右，燃料比控制在525千克/噸以下。
《中國冶金報》（2020年06月10日 03版三版）
