本報通訊員 冷光亞
“好干凈的現場，竟然看不到一滴油污、見不到一處凌亂，甚至這里的地面都可以倒映出人的影子。”這是首鋼集團水鋼第一期“SQTI（水鋼全員快速改善）骨干培訓班”學員赴首鋼京唐公司參觀見學后的感悟。
QTI管理，即全員快速改善，是首鋼京唐自主創新實踐的精益管理體系，旨在倡導全員快速改善和現場標準化管理，以消除公司生產經營全流程各環節中的浪費，助推企業持續良性發展。
4月7日，水鋼第一期“SQTI骨干培訓班”的34名學員背上行囊，開始了一次難忘的參觀學習之行。
參加此次學習的學員先后參觀了首鋼京唐指揮中心沙盤、鋼軋部MCCR（多模式全連續鑄軋生產線）產線、3號高爐、二期冶煉實驗室、4300產線、6號變電站、運輸部成品碼頭、陳萬忠創新工作室、職工創新成果展、自動化創新中心、液壓創新中心、QTI創新中心，聆聽了相關情況介紹，并圍繞精益管理工作進行了交流。有的學員不時拿起手機拍照記錄，并結合自己單位的實際，邊參觀邊思考。
“進入廠區，首鋼京唐職工的創新成果目不暇接，不僅開闊了視野，還堅定了我們大力推進創新工作的決心，我們要將此次學到的寶貴經驗應用到以后的工作中去。”水鋼學員嚴成貴頗有感悟。
在參觀學習的過程中，首鋼京唐公司QTI骨干在分享他們的改善經驗時，一直強調“打破傳統思維，勇于創新實踐”。聆聽分享的水鋼學員們也將其牢牢地記在了心中。不管是現場環境的改善，還是工序流程的突破，乃至打破傳統的創新，首鋼京唐的QTI骨干們都勇于實踐、敢于突破，他們的態度也從當初的不理解逐漸地變成現在的人人參與、持續改善。在溝通互動中，水鋼的學員們爭先提出自己在SQTI上的不懂之處，在學習先進的同時，也結合了目前水鋼的實際情況，尋找差距、尋求突破。
此次學習中，最讓學員們記憶深刻的改善莫過于MCCR產線的電磁加熱。據了解，MCCR產線的電磁加熱能夠在10分鐘將溫度提高300攝氏度。但是當設備出現故障時，只能請廠家進行修理，維修費用高達28萬元。首鋼京唐的職工們決定改變這一現狀，在他們的共同努力下，自主研發出維修電磁加熱設備的方法。
在首鋼京唐鋼軋部水處理參觀的過程中，水鋼的學員們看到該部的公輔作業區利用連鑄水處理系統給VD（鋼包精煉爐）爐和煤冷濁環系統補水，使不同水質的水能串級利用，極大地提高了水資源利用率，日均減少補水量達400立方米。“要實現降本增效，全員、全工序都要參與進來。”看到這些，水鋼學員李鵬飛深有感觸地說道。
水鋼學員張錦在參觀了現場的皮帶系統之后感嘆道：“在現場環境最惡劣的地方，竟然看不出一絲‘臟亂差’，對比之下，我們對皮帶跑料、漏料和粉塵的改善真的還有很大的提升空間。”
談及此次參觀中印象最深刻的地方，水鋼學員李永飛說道：“首鋼京唐能夠以QTI管理為抓手，廣泛深入開展全員創新，聚焦現場實際發現問題，結合崗位實際及專業管理解決問題，體現了其對學巴登持續改善的經驗運用，值得我們學習。”
“通過學習，我深刻體會到創新工作無處不在。在日常工作中，我們應該重點加強現場標準化管理，提高現場精細化管理水平，保證設備安全、穩定、高效、低成本運行。”水鋼學員梁羽婷給大家分享了自己的感受。
“思想先行，貴在行動”并不是一句口號，在本次學習對標之后，水鋼的學員們深受啟發，好似打開了突破傳統思維的大門，各種奇思妙想迸發而出，恨不得立即回來將自己的奇思妙想付諸于行動。“有了思想還不夠，還需要行動起來。”水鋼學員羅山說道。
水鋼學員余龍海表示：“今天參觀了首鋼京唐的創新中心、工作室、產線等，行程緊張而充實。在各位老師生動詳細的講解中，我學到了很多成熟的經驗做法，收獲頗豐。此行讓我堅定了持續學習、堅持創新的信念，我將努力為水鋼SQTI管理推進工作貢獻力量”。
第一期“SQTI骨干培訓班”的學員們紛紛表示，要以本次參觀見學為起點，以不進則退的強烈求知欲望，自覺養成終身學習的好習慣。此外，水鋼的學員們表示，回到崗位后，將靈活應用精益工具和方法，勇當精益“領頭雁”，引導身邊的同事投身到精益改善工作中來，將學習成果轉化為助力公司高質量發展的實際成效，讓精益理念在水鋼生根、發芽、開花、結果。
《中國冶金報》（2023年05月09日 02版二版）
