工作效能提升、管理顆粒度更細(xì)、降本取得成效……這是能源環(huán)保部開展“向跑冒滴漏宣戰(zhàn)”專項整治活動取得的成效。今年以來，能源環(huán)保部堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，以釘釘子的精神抓好抓實“跑冒滴漏”整治工作，為實現(xiàn)“極致能耗、極致能效”目標(biāo)提供強(qiáng)力支撐。

　　細(xì)化管理“顆粒度”提效率

　　“提高發(fā)電量是目前我們最重要的降本措施，我們要不斷細(xì)化管理的‘顆粒度’，認(rèn)真摸排梳理影響發(fā)電的因子，在提高發(fā)電量上不遺余力。”能源環(huán)保部管控中心緊盯發(fā)電降本。

　　發(fā)電作業(yè)區(qū)將提高CDQ3號發(fā)電機(jī)發(fā)電效率確定為降本關(guān)鍵因子，針對發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低的問題，利用3號干熄焦年修時機(jī)，由設(shè)備管理室動力設(shè)備區(qū)域工程師代昌銀牽頭，對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行改造攻關(guān)。通過更換整套汽封圈、調(diào)整通流間隙、清洗汽機(jī)葉片、真空提效改造等措施，在相同負(fù)荷工況下真空下降1.9%，復(fù)產(chǎn)后發(fā)電汽耗降0.37kg/kW.h，預(yù)計可實現(xiàn)月增加發(fā)電量約120萬kWh，發(fā)電效率提升8%。

　　堵塞藥劑跑漏減消耗

　　近期，水處理作業(yè)區(qū)加藥間3號加藥泵出藥管出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，造成藥劑及能源浪費。

　　“除鹽水貴在哪里，就貴在藥劑，不要認(rèn)為漏點、跑點沒什么，那漏的跑的可是‘真金白銀’，照這樣下去漏點會越來越大，一個月漏個幾百塊錢是可能的。”作業(yè)長張強(qiáng)在作業(yè)區(qū)例會上強(qiáng)調(diào)。

　　對此，作業(yè)區(qū)迅速行動，組織維修班制定檢修方案，立即安排自主維修，將老舊損壞的出藥管進(jìn)行了拆除更換，解決了藥劑流失問題，將“跑冒滴漏”落到了實處。

　　改革管理機(jī)制降成本

　　“這個項目報得很好，小處著眼，針對業(yè)務(wù)管理上的跑冒滴漏，更能體現(xiàn)跑冒滴漏排查整治的精度和深度。”“跑冒滴漏”工作推進(jìn)會上，設(shè)備管理室討論著降車輛費用消耗的方案。

　　在實施中，設(shè)備管理室從三個方面推進(jìn)車輛使用費用降低，推進(jìn)檢修車輛由員工自主駕駛減少兩名協(xié)力單位專職司機(jī)，每月減少人工費用12500元；報廢2輛車況較差里程≥30萬公里的生產(chǎn)車輛，每月減少車輛維修費3000元。同時減少自有車輛數(shù)量，每月減少燃油費約1500元；協(xié)同作業(yè)區(qū)一起優(yōu)化巡檢路線，建立使用臺賬，定期抽查車輛使用情況，對達(dá)到保養(yǎng)里程數(shù)的車輛，督促作業(yè)區(qū)按時送修理廠進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并通過經(jīng)營管控系統(tǒng)油耗等數(shù)據(jù)變化，判斷車輛是否存在異常。通過一系列舉措，實現(xiàn)車輛費用消耗大幅降低。（唐勤貴 周小楊 劉力 侯林）