自鋼筋混凝土用鋼新版國家標準發布以來，陜鋼集團龍鋼公司以更嚴標準組織生產、更硬措施提升質量、更優品質回饋客戶，推進“禹龍”品質再提升，讓“禹龍”品牌溢價能力及市場綜合競爭力不斷提升。

　　以“先跑一步”強化標準引領。該公司持續推進從“用標準”向“起草、制定標準”轉變，用專業的確定性積極應對市場變化的不確定性，深推“技能操作”向“技術研究”轉變，充分釋放技術創新潛力，主動參與國家 及行業標準的起草和制定工作，先后完成《GB/T28900- 2022鋼筋混凝土用鋼材試驗方 法》《GB/T44032-2024 鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法》《GBT44037-2024 焦炭溶損率及溶損后強度試驗方法》《鋼筋混凝土用鋼材逆向溯源熱軋帶肋鋼筋》等團體標準的起草和制定工作，聚力讓標準引領產品、服務和管理取得最佳秩序、產生最佳效益，形成產業鏈協同推進、上下游協調配套的工作格局。

　　以“更高標準”蓄能質量提升。該公司始終堅持以客戶為中心、以市場為導向，嚴格制定并執行高于國家標準的內控標準，不斷增強質量競爭力、服務“戰斗力”。該公司一方面以窄區間管理為抓手，制訂富有前瞻性的規劃，緊盯關鍵技術指標提升，在負公差穩定、中廢控制、切損上強化技術支撐，持續開展負差窄區間控制攻關；另一方面將工藝優化與創新實踐深度融合，持續開展“提碳穩碳合金成分窄區間控制”活動，加速成品碳窄區間達標率攻關，著力打造合金成本控制標桿，進一步鞏固企業在合金優化領域的領先地位。同時，該公司建立鋼材性能窄區間管控預警機制，開展鋼中碳、硅、錳、釩、鈮元素分析窄區間控制提升行動，確保關鍵指標提高5%以上，讓產品在擁有“高顏值”的同時，耐銹、抗腐蝕特點更突出，使用壽命更長。

　　以“全鏈管控”嚴把質量關口。該公司牢固樹立“每一道工序的質量都是企業的生命”“上道工序為下道工序服務”的質量理念，將“一次把事情做對”的質量行為貫徹到研發、生產、檢驗和服務的各個環節，引進和自主研發高精度智能化燃燒控制系統、負偏差控制系統、軋槽過鋼量自動計數系統，建立覆蓋光譜檢測、性能檢測、金相分析、氮氧分析、電鏡分析為一體的綜合性大型理化試驗室，讓生產過程工藝參數實現精準化、最優化控制。同時，該公司創新建立質量檢驗高度過程質控圖，確保各工序產品質量發生“拐點”式變化時，第一時間發布預警，提醒各工序調整工藝參數，確保產品質量始終處于動態穩定狀態；創新開展模擬“國家抽查”活動，在常態化對產品質量進行檢測的同時，對實物質量進行再抽查，確保以100%的品質贏得客戶100%的滿意度。 （馬欣）