張建 王佳佳

　　今年初以來，山鋼股份型鋼廠積極探索產品儲運精益管理模式，暢通儲運業務管理流程，創新實施了以開好“三個會議”（調度生產系統班前會、承運單位日調度會、內部骨干調度會）、推行“五大機制”（上下工序協同機制、現場倉儲規范機制、調單清零跟蹤機制、庫存定期反饋機制、客戶聯系協調機制）為主要內容的“3+5”管理模式，顯著提高了型鋼產品的儲運及交付能力，10月份發運型鋼產品19.05萬噸，合同兌現率完成計劃的107.7%。

　　開好“三個會議”，提升溝通提效能力。山鋼股份型鋼廠儲運人員主動參與調度生產系統班前會，與生產部門開展密切溝通，及時了解各產線動態生產數據，掌握即將下線的產品種類、數量等信息，提前籌劃發運業務，合理安排運輸車輛、規劃倉儲空間，確保產品下線后能迅速有序進入發運環節，為產品高效發運提供保障；召開承運單位日調度會，及時溝通車輛及產品發運情況，讓承運單位第一時間了解產品庫存和發運需求，從而合理調配車輛資源，確保車輛與產品發運無縫對接，同時掌握車輛的動態位置、預計到達時間等關鍵信息，方便組織產品發運；定期召開內部骨干調度會，精心部署儲運各環節安全管理、質量管控、現場倉儲、路局裝車、尾貨發運等工作，排查整改安全隱患、嚴格把控產品質量、合理規劃現場倉儲，最大限度減少庫存積壓，使倉庫各項運行指標始終處于受控狀態，顯著提高現場發運效率，堅決不讓不合格型鋼流入市場。

　　推行“五大機制”，提升精細管理水平。山鋼股份型鋼廠推行上下工序協同機制，將各生產環節緊密連接在一起，打破部門間的壁壘，實現信息快速流通，及時解決問題；推行現場倉儲規范機制，對各線倉儲垛位進行合理規劃，提高倉儲空間利用率，使產品的查找和發運變得更加便捷，提高物流效率；推行調單清零跟蹤機制，密切關注訂單進展情況，對調單執行情況進行跟蹤，確保訂單能夠及時兌現；推行庫存定期反饋機制，定期對現場庫存情況進行盤點，準確掌握庫存數量、品種、質量等信息，及時調整發運策略并反饋至營銷部門，避免庫存積壓或缺貨，既提高了產品銷售效率，又降低了庫存成本；建立客戶聯系協調機制，結合產品發運計劃及生產數量，及時與營銷部門及客戶進行溝通，確保在允許誤差范圍內，能夠科學合理地發運產品，并根據客戶對產品規格、數量、交貨時間等特殊要求，迅速與生產、營銷部門協調，最大限度地滿足客戶的個性化需求，顯著增強型鋼產品的市場競爭力。