該公司始終保持節能環保、綠色發展的創新理念，全面完善能源管控體系，堅持利用循環再生資源，降低能耗指標，在行業中不斷創造有利的競爭條件，同時以優質的產品和服務，體現著企業對社會的擔當和責任。2019年該公司節能降耗成效顯著，全年噸鋼綜合能耗同比下降6%，在緊抓生產經營的同時，將能源管控貫穿整個生產細節，以“6個加強”為工作思路，不斷增強企業關鍵技術指標的核心競爭力。 

　　加強系統節能思想。該公司的節能環保工作不僅注重單體設備、工序的節能，更加注重企業整體的節能效果。通過對節能管理方式的不斷優化，對日能源消耗、能源成本等關鍵數據的監測分析，提升能源績效的監視測量，提高能源管理的有效性和和系統效率。同時，以能源管控中心為核心，構建起歸口管理、分工協作的能源管理體系，充分發揮協同管理優勢，全面實現能耗和成本的降低。 

　　加強生產用能優化。生產工序間的無用損耗對節能環保指標的提升有重要影響，對此，該公司不斷細化生產用能管控措施，降低原燃料和動力的單耗，回收余熱余能。燒結工序采取了厚料層燒結、加大燒結機漏風率治理、采用高效節能型點火爐等措施，降低固體燃料單耗，提高環冷余熱蒸汽回收量；煉鐵工序采取了穩定原料燃料結構和細化高爐操作等措施，提高高爐煤氣回收量；煉鋼工序采取了運用新型蓄熱式鋼包烘烤技術降低煤氣消耗等措施，穩定轉爐飽和蒸汽的回收，提高轉爐煤氣的回收量及回收品質；軋鋼工序采取了減少設備的空耗、降低循環水系統電耗等措施，降低能耗和熱耗。 

　　加強能耗數據分析。科學分析能耗數據是改進和提升節能環保管理的重要舉措。該公司運用噸鋼能耗的e－p 分析法，按工序不同實施“橫向”管理，分析各工序的鋼比系數和工序能耗變化對噸鋼能耗的影響，關注每道工序的實物量、能源消耗量、余熱余能回收利用量，以及生產結構（如燒結礦球團礦比例、轉爐廢鋼比等）、工序之間的熱銜接程度等，快速制定控制或改進措施，促進節能降耗。 

　　加強用電管理能力。該公司以提高自發電量和降低外購電為目標，降低噸鋼綜合電耗，提高自發電率。一是充分利用高爐爐頂余壓發電，全年TRT發電量達到46kWh/t鐵的較好水平；二是開展噸鐵發電量攻關，降低發電機組停機率，提高余熱余能發電量；三是加強生產管理和設備管理，合理調節設備運行負荷，采用變頻調速等手段實行經濟運行；四是通過無功補償改善電能質量，減少損耗。 

　　加強能介系統優化。該公司能源管控依據能源的數量、品質以及用戶需求，綜合考慮能源的生產、分配、使用、回收、再利用問題及其相互關系，解決富余煤氣、蒸汽等能源介質的緩沖、使用和調控問題，力爭做到能介的“分配得當、各得所需、溫度對口、梯級利用”。能源介質的使用方式由“供給制”轉變為“配給制”，調度管理由“保障生產供應”向“以成本效益為中心科學調度”轉變。 

　　加強廢水回收利用。該公司以“分質供水、梯級補水、循環利用”用水為理念，采用梯級補排水，系統大循環工藝、優化水系統運行模式、采用恒壓變頻供水技術、量身定制供水設備等方式來節約水資源，降低水系統運行成本，2019年噸鋼新水耗為0.874m3/t。同時將收集的廢水經過處理用于澆灑道路、綠化、除塵、渣處理等雜用水消耗使用，實現廢水零排放、雨水全回收和節能環保的目標。 

　　黨的十八大以來，“美麗中國”的概念已經得到了所有人的認可，“綠水青山就是金山銀山”的理念更需要所有人去踐行，陜鋼集團漢鋼公司用始終如一的堅持、一步一個腳印的執著讓“花園式工廠”從紙張落到了現實，并成為了該公司得到社會認可的一張“綠色名片”，未來，該公司將依托國家3A級旅游景區和市縣級園林式單位，繼續做精做細做實節能環保工作，走出一條以綠色發展為導向的高質量發展之路。（劉勇  付強）