本報訊（記者楊凱 通訊員吳利國 劉衛(wèi)萍）8月26日，新余鋼鐵集團公司傳出消息稱，總投資24460萬元、建設期為一年的塵泥綜合治理項目已于日前在綜合料場開工，標志著該公司在資源綜合利用道路上又邁出了堅實的一步。
塵泥綜合治理項目是新鋼提升改造工程中資源綜合利用板塊的重要組成部分，其建有一條年處理25萬噸塵泥資源的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線，主要包括原料處理系統(tǒng)、蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)、氧化鋅粉塵回收系統(tǒng)，以及供配電、自控儀表、給排水、燃氣、熱力、通風除塵、總圖運輸?shù)裙o設施。該項目采用轉(zhuǎn)底爐工藝對塵泥資源進行綜合治理，塵泥資源經(jīng)配料、強力混勻、壓球后，進入轉(zhuǎn)底爐進行還原處理，每年可生產(chǎn)返爐料約為16.23萬噸，并回收次氧化鋅約為1.3萬噸、蒸汽約為16.4萬噸。該項目達產(chǎn)后年創(chuàng)銷售收入將達15663萬元，年可增凈利潤142萬元。
據(jù)了解，以前，這些塵泥資源主要直接配入燒結(jié)原料中使用，在鋼鐵生產(chǎn)流程中循環(huán)，不僅增加了能源消耗，還會減弱燒結(jié)料層透氣性，影響燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量。進入高爐后，塵泥中的鋅、鉀、鈉、鉛等對高爐有害的元素不斷循環(huán)富集，加劇對高爐設備、耐材的侵蝕，縮短爐缸壽命，嚴重影響高爐穩(wěn)定順行。通過該項目的實施，新鋼將實現(xiàn)有害金屬元素的富集并提純，變廢為寶；實現(xiàn)返爐料直接入爐，提高金屬回收率；能在消除有害金屬元素對冶煉生產(chǎn)和設施的影響同時，減小對環(huán)境的影響，具有較好的社會環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
《中國冶金報》（2020年09月04日 01版一版）
