2022年12月份，漣鋼煤氣放散率降至0.45%，較計劃降低1.03%，創(chuàng)歷史最好水平，實現(xiàn)能源創(chuàng)效156.3萬元。

　　2022年12月份，漣鋼能源總廠嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟生產(chǎn)組織模式，統(tǒng)籌規(guī)劃煤氣資源的回收利用、混合煤氣的熱值配比結(jié)構(gòu)，做好煤氣管網(wǎng)的安全運行壓力控制，合理導(dǎo)流煤氣資源去向，實現(xiàn)了高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣零放散目標(biāo)。同時，加強轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施的全過程跟蹤管理，及時處理好氧含量分析儀故障、入柜煤氣溫度超標(biāo)、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機組振動大等問題。

　　為保證煤氣計量設(shè)施的計量精確性，漣鋼能源總廠每周定期分區(qū)域?qū)γ簹庥嬃吭O(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題及時整改。并每日對全公司煤氣資源的產(chǎn)供銷進行整體分析，為煤氣資源的科學(xué)平衡和能源計量準(zhǔn)確性提供參考意見和方向指導(dǎo)。

　　同時，漣鋼能源總廠還加強煤氣排水器的高效管理，對煤氣排水器進行統(tǒng)一標(biāo)號，實現(xiàn)分層分級標(biāo)準(zhǔn)化管理，及時整改或協(xié)助煤氣用戶整改好煤氣排水器和煤氣管網(wǎng)的跑冒滴漏安全隱患，推行全網(wǎng)全流程減少煤氣管道的沿程壓力和流量損失，節(jié)約每一立方米的煤氣資源，努力保障全公司安全生產(chǎn)組織和煤氣發(fā)電機組的運行負(fù)荷，為漣鋼的高效化生產(chǎn)組織提供充足動力資源。（柳琴聲 彭國雄）