本報(bào)記者 李巍 通訊員 王萱晨
“從專注產(chǎn)品制造轉(zhuǎn)向深度對(duì)接客戶需求，是我們提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑，我們要突出技術(shù)引領(lǐng)，不斷提升產(chǎn)品研發(fā)和客戶服務(wù)能力，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶青睞，不斷打造綠色特鋼棒材‘金名片’。”新年伊始，河鋼集團(tuán)張宣科技金屬材料公司技術(shù)質(zhì)量科科長(zhǎng)郭旭波正在組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展專屬研發(fā)前的技術(shù)分析。
今年初以來(lái)，張宣科技金屬材料公司持續(xù)推進(jìn)客戶、產(chǎn)品“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”優(yōu)化，以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以用戶結(jié)構(gòu)的高端化不斷驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和服務(wù)提檔升級(jí)。截至目前，該公司累計(jì)為高端客戶定制研發(fā)20CrMnMoH、CrMoA、20CrMnTiH等多個(gè)特鋼棒材新品種，優(yōu)化完善工藝技術(shù)10余項(xiàng)，新開發(fā)行業(yè)龍頭客戶2家，全面釋放綠色品牌價(jià)值。
專屬研發(fā)拓展創(chuàng)效空間
1月18日晚11時(shí)，在張宣科技金屬材料公司三棒產(chǎn)線，郭旭波正在一絲不茍地緊盯20CrMnMoH的生產(chǎn)情況，看著產(chǎn)線上的特鋼棒材依次通過一個(gè)個(gè)質(zhì)量卡控，每一個(gè)工藝流程的細(xì)微變化，都牽動(dòng)著他的神經(jīng)，生怕出現(xiàn)一絲一毫的閃失。
“經(jīng)過檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到客戶要求，一次性開發(fā)成功。”郭旭波第一時(shí)間將這份喜悅與技術(shù)團(tuán)隊(duì)分享。
20CrMnMoH是該公司1月份為某高端客戶專屬研發(fā)的新品種，隨著該公司產(chǎn)、銷、研一體化的不斷推進(jìn)，該公司客戶由原來(lái)相對(duì)單一的固定客戶，擴(kuò)展到現(xiàn)如今的機(jī)械加工、石油鉆探、汽車配件等諸多領(lǐng)域的客戶，也因此對(duì)該公司產(chǎn)品研發(fā)能力帶來(lái)了極大考驗(yàn)。
作為“技術(shù)大拿”的郭旭波和技術(shù)團(tuán)隊(duì)牢固樹立“專屬研發(fā)保質(zhì)效、一品一策保交付”的工作理念，根據(jù)客戶差異化需求，建立全流程專屬技術(shù)保障支撐體系，創(chuàng)新實(shí)施“一品一策”精控研發(fā)模式，通過每道工藝技術(shù)流程的“精”管理，確保“準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、高質(zhì)”完成訂單交付。
他們先后對(duì)《加熱工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》《緩冷工藝控制標(biāo)準(zhǔn)》《酸洗檢驗(yàn)》等10余項(xiàng)工藝制度進(jìn)行分品種、分規(guī)格優(yōu)化，對(duì)原輔料驗(yàn)收、技術(shù)方案制訂、過程工藝管控、在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)、質(zhì)量責(zé)任追溯等涵蓋整個(gè)研發(fā)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行專屬質(zhì)量管控，將工藝技術(shù)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每個(gè)流程和每個(gè)崗位，實(shí)現(xiàn)管控內(nèi)容的高效化、精細(xì)化和可視化，確保研發(fā)生產(chǎn)中全流程技術(shù)工藝的剛性落地。
1月份，該公司為某高端客戶定制研發(fā)生產(chǎn)的20CrMnMoH、CrMoA等特鋼棒材新產(chǎn)品一次性研發(fā)成功并得到客戶認(rèn)可。其中，20CrMnMoH噸材價(jià)格較45號(hào)特鋼棒材高1300元/噸，CrMoA價(jià)格較普通特鋼棒材高980元/噸，綠色產(chǎn)品創(chuàng)效能力不斷提升。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶青睞
“只有生產(chǎn)出客戶想要的產(chǎn)品，才能真正贏得客戶青睞。”郭旭波深知產(chǎn)線與客戶的契合點(diǎn)在于優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而工藝技術(shù)則是滿足客戶需求的重要保障。
在近期的客戶回訪調(diào)研中，郭旭波了解到，在對(duì)20CrMnTiH進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，通過客戶周期性測(cè)算，產(chǎn)品布氏硬度的微差對(duì)加工效率和車削成本產(chǎn)生很大影響。郭旭波敏銳地覺察到了客戶的需求點(diǎn)。
在深入了解客戶產(chǎn)線工藝技術(shù)需求后，郭旭波和技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成員對(duì)產(chǎn)線工藝進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。他們針對(duì)20CrMnTiH加熱溫度、緩冷工藝兩個(gè)關(guān)鍵開展技術(shù)攻關(guān)，對(duì)20CrMnTiH預(yù)熱、一段、二段以及均熱溫度進(jìn)行溫控優(yōu)化，進(jìn)一步提升開軋溫度，確保產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻；分規(guī)格適時(shí)調(diào)整軋速，減少過程溫降，確定了產(chǎn)品進(jìn)入冷床溫度的最佳值。同時(shí)，他們優(yōu)化產(chǎn)品緩冷工藝，提升冷床步進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能新突破。“這批產(chǎn)品的布氏硬度較標(biāo)準(zhǔn)值低了35N/mm2，為我們產(chǎn)線降成本、提效率創(chuàng)造了有利條件。”收到客戶的贊許，郭旭波露出了欣喜的笑容。
今年初以來(lái)，該公司針對(duì)客戶深加工需求，對(duì)產(chǎn)品硬度值、彎曲度、打包方式、產(chǎn)品標(biāo)簽材質(zhì)等10余項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行了優(yōu)化，產(chǎn)品深受山東等地客戶青睞。
