本報訊 “自從對煤氣發電機組進線電源改造以來，發電機組實現了滿負荷運轉，一年可多發電93.6萬千瓦時，創效51萬元。”日前，河鋼集團唐鋼機動部電氣技術科高級工程師陳輝在部內攻關會上匯報說。
2024年以來，唐鋼機動部積極號召技術骨干力量，深入產線細致摸排，挖掘成本費用控制的潛力點，有針對性地實施改善措施，力求實現設備性能與成本效益雙重提升。
經勘察，唐鋼熱電作業區1#、2#煤氣發電機組10千伏廠用電的兩段電源分別取自兩臺發電機升壓變壓器的低壓側。這兩段電源為分段運行，主要為發電機組運行所需的引風機、送風機等10千伏負荷供電。當一臺發電機檢修時，因兩段電源無法合環運行，導致同一電氣回路的升壓變壓器不能停電，影響變壓器使用壽命。若某段10千伏母線需要停電檢修時，兩臺發電機組要降低一半負荷運行，導致發電量減少。
為解決這一問題，該部電氣技術攻關團隊對廠區整體供配電網進行了負荷平衡分析與系統性能評估，制訂了包括電源引入點、線路路徑、電纜選型、開關設備配置等內容的電網優化方案，精準確定了所需的電力容量、電壓等級及供電可靠性要求。按照這一方案，該團隊確定了電纜溝道、線路支架等基礎設施的位置和尺寸，核算了繼電保護定值并錄入系統，從冷軋110KV變電所引入兩路獨立的10千伏電源，分別接入發電機組兩段10千伏進線系統，確保發電與用電系統互不干擾。這樣，當任一10千伏回路停電時，另一段10千伏電源能夠帶動所有負荷繼續發電，保障生產不間斷。同時，當升壓變壓器需要停電維護時，也不會影響10千伏配電線路運行，極大地提升了系統的可靠性與靈活性。
經過改造，設備運行極為平穩，不僅顯著提升了發電量，也為產線持續高效生產奠定了堅實的基礎。（趙海 趙東利）
《中國冶金報》（2025年02月20日 08版八版）
