本報通訊員 朱瑀夕 孫婉晴 蔣莉
鋼鐵，被譽為工業文明的脊梁，在國民經濟中扮演著舉足輕重的角色。然而，長期以來，鋼鐵行業背負著“高耗能、高污染”的標簽，面臨著環保與發展的雙重挑戰。在“雙碳”目標與高質量發展的時代命題下，江蘇——這個坐擁全國10%鋼鐵產能的工業大省，正上演著一場傳統鋼企的“破局之戰”。從機器轟鳴的“鋼鐵駝背”到智慧工廠的“科技藍領”，江蘇鋼企如何撕掉舊標簽，闖出新天地？
從“制造”到“智造”
鋼鐵廠里長出“最強大腦”
走進江蘇沙鋼集團的生產車間，映入眼簾的不再是傳統鋼鐵廠中工人揮汗如雨的場景，而是無人天車精準吊運、機械臂靈活焊接、5G巡檢機器人穿梭其間的智能化生產畫面。這個年產千萬噸的鋼鐵巨頭，已成為“智改數轉”的先行者。
近年來，江蘇鋼企緊抓“智能化”這一核心密碼，推動傳統制造業向智能制造的華麗轉身。沙鋼集團投入超百億元資金，打造“黑燈工廠”，通過智能化改造，煉鋼效率提升20%，噸鋼成本下降15%；南京鋼鐵首創“JIT（準時制）+C2M（用戶直連制造）”模式，客戶在線下單后，72小時內即可實現定制化產品交付，實現了從“論噸賣”到“論克賣”的跨越，極大提升了市場競爭力；中天鋼鐵引入了工業互聯網平臺，實時監測10萬級設備數據，故障預警準確率達到95%，生產效率得到大幅提升。
智能化轉型已不再是傳統制造企業的“選擇題”，而是關乎生存與發展的“必答題”。江蘇鋼企通過數字化改造，不僅顯著提升了生產效率，還大幅降低了能耗與排放，為鋼鐵行業的轉型升級樹立了新的標桿。
綠色鋼鐵
向“黑粗重”說再見，鋼廠變身“城市氧吧”
鋼鐵與生態能否共存？江蘇鋼企用實際行動給出了肯定的回答。梅鋼片區將廢棄礦坑改造為風景如畫的濱江櫻花大道，廠區綠化覆蓋率超過35%，成為了南京市民休閑打卡的熱門景點。興澄特鋼則研發出全球首套氫能煉鋼系統，通過氫能替代傳統焦炭煉鋼，碳排放量直降90%，顛覆了“火與鐵”的千年傳統。
數據顯示，江蘇省鋼鐵企業超低排放改造完成率已達100%。為推動鋼鐵行業的綠色發展，江蘇省財政廳聯合該省生態環境廳，共同下達了2.5億元的鋼鐵企業超低排放改造獎勵資金，進一步激勵企業向綠色低碳轉型。
跨界融合
打開產業新空間，鋼鐵也能“七十二變”
在智能化與綠色化轉型的基礎上，江蘇鋼企正通過跨界融合不斷拓展產業邊界，讓傳統鋼鐵化身為多領域的高端材料。鋼鐵與建筑、交通、新能源等產業的深度融合，催生出了一系列新的應用場景和市場空間。
沙鋼集團與新能源汽車企業攜手合作，研發出抗拉強度突破2000兆帕的超高強鋼，助力車身輕量化，每輛車減重15%，續航里程提升10%。永鋼集團推出的耐腐蝕光伏支架用鋼，在國內市場占有率超過30%，成為了新能源產業鏈的“隱形冠軍”。在建筑領域，江蘇鋼企積極推動鋼結構住宅的普及，相比傳統混凝土建筑，碳排放減少40%，施工周期縮短50%。尤為引人注目的是，寶武鹽城“綠色精品鋼”基地與風電巨頭聯合開發出海上風電塔筒用鋼，打破了國外壟斷，單臺風機用鋼量達到500噸，有力支撐了千億元級海上風電產業鏈的發展。
跨界融合的背后，是技術協同與生態共建的深度融合。江蘇鋼企聯合高校、科研院所成立了“新材料創新聯盟”，近3年累計突破了67項關鍵核心技術。中天鋼鐵與光伏企業共建“零碳產業園”，利用廠房屋頂鋪設光伏板，年發電量超過1億千瓦時，實現了“綠電煉鋼”。這種“鋼鐵+”模式，不僅打開了產業的新空間，還重塑了價值鏈的競爭力。
未來已來
江蘇鋼鐵的“三個答案”
向“新”要動力。高端化、智能化、綠色化不是“趕時髦”，而是重構產業競爭力的底層邏輯。江蘇鋼企以技術創新為引擎，推動高端化、智能化、綠色化從概念落地為生產力。在智能化革新方面，沙鋼集團憑借“鋼鐵大腦”系統，利用AI（人工智能）算法優化煉鋼流程，年節省成本超3億元。在綠色化轉型方面，中天鋼鐵斥資50億元打造“光伏+儲能”一體化項目，綠電自給率已突破40%。在高端化突破方面，南鋼成功研發鎳基合金特厚鋼板，打破國際壟斷，為國產大飛機起落架提供關鍵材料。
向“鏈”要韌性。江蘇鋼鐵與汽車產業共舞，沙鋼與比亞迪合作開發無取向硅鋼，助力新能源汽車電機效率提升5%；江蘇鋼鐵賦能新能源賽道，永鋼集團的光伏支架用鋼向全球最大單體光伏電站——寧夏騰格里項目供貨，支撐1300萬塊光伏板安裝；江蘇鋼鐵服務大國工程，江陰興澄特鋼的橋梁纜索鋼應用于深中通道，單根索股承重達1000噸。從“單打獨斗”到與汽車、造船、光伏等產業“共生共榮”，江蘇鋼企正積極構建新型產業生態圈。通過與下游產業的深度融合，鋼鐵行業的市場韌性將得到顯著增強。
向“人”要未來。萬名“鋼鐵工人”正逐步轉型為“數字工程師”“碳管理師”，人才結構的升級將決定產業的天花板。江蘇鋼企將加大技能培訓與人才引進力度，打造一支適應智能化、綠色化發展需求的高素質人才隊伍。沙鋼與華為合作建立“鋼鐵數字化轉型實驗室”，3年內培養出500名工業互聯網精英；中天鋼鐵從騰訊、西門子等知名企業引入30名工業大數據分析師，設備運維效率顯著提升40%。江蘇鋼鐵企業正積極將“人力紅利”轉化為“人才紅利”，通過人才結構升級推動產業能級躍升。
江蘇鋼企的煥新之路，沒有轟轟烈烈的顛覆，卻在點滴革新中完成了一場“工業革命”。它向我們昭示：傳統產業不是“包袱”，而是“寶藏”；轉型升級不是“斷腕求生”，而是“向新而生”。
當“硬核”鋼鐵遇見“柔軟”創新，一個關于中國制造的嶄新故事正在長江之畔生動書寫。江蘇鋼鐵的綠色蝶變、智慧升級與跨界融合，不僅為鋼鐵行業提供了可復制、可推廣的經驗，還為中國制造業的高質量發展注入了新的活力。
展望前路，江蘇鋼鐵企業將堅定不移地以創新為強勁引擎，驅動產業向著更加綠色低碳、智能高效、高端卓越的方向穩步邁進，這個被譽為共和國脊梁的行業正在書寫新生的故事——它不僅是制造業升級的縮影，還為中國式現代化提供了硬核注腳。
