本報訊 3月份，大河金屬新材公司1#彩涂線整體水耗成本由8.7元/噸降低至6.9元/噸，月降低能源費用約1.2萬元，預計第2季度可降低能源費用3萬元以上。該公司緊盯生產單耗指標，不斷強化1#彩涂線的精細化管理，采取有效舉措節水節能。
該單位以成本最優模式指導生產組織計劃，不斷摸索降低能源消耗與穩定生產的最佳平衡點。該單位有針對性地開展用水分析、強化用水監察，持續加強計量儀器儀表管理，開展水量平衡測算，及時處理水資源浪費現象。通過現場跟蹤測算，該單位成本經理合理制訂單班用水標準，嚴格控制1#彩涂線前處理水洗槽溢流閥使用，減少了自來水溢流量，3月份用水環比降低20%。
該單位根據實際測算計量變化，優化工藝操作，最大限度地節約用水。為減少能源消耗，提高產線競爭力，推動資源節約，該部持續在節能改造方面下功夫，在水洗2#槽安裝氣泵，關閉了水洗2#槽的溢流閥，用氣泵把水洗2#槽要溢流的水補給水洗1#槽，從而降低自來水使用量和污水排放量，達到節水降耗目的。
在大河金屬新材公司靠管理降成本得同時，大河金屬建材公司邯鄲分公司RTO（蓄熱式焚燒爐）爐技術改造項目順利完成，實現了效益和環保雙提升。改造后，噸鋼成本降低了100元，也為該公司環保績效創A工作再添動力。
大河金屬建材公司邯鄲分公司的直燃式DTO（高溫焚燒爐）爐，由于廢氣處理效率受限，能耗高居不下。為了提升產品競爭力，同時積極響應國家低碳環保的政策要求，該公司決定全面推進RTO爐技改。在改造過程中，由于原設備老舊，導致問題不斷出現，洗滌塔頻繁漏水、提升閥封堵無法動作、廢氣管道與風機連接錯位等問題頻發。為了搶進度、趕工期，該公司全體干部職工投身到施工現場，全力保障項目施工。
大河金屬建材公司邯鄲分公司負責人張磊表示：“RTO爐技改是我們邁出的第一步，環保績效創A是下個目標，我們將加快步伐不斷推動創新、綠色和高質量發展，為大河金屬樹立彩涂行業標桿做出新貢獻。”（劉玉紅 張一鳴 任利華）
《中國冶金報》（2025年05月15日 08版八版）
