6月28日，由中冶京誠(chéng)總承包的鞍山紫竹集團(tuán)匯鑫鑄業(yè)有限公司3號(hào)連鑄機(jī)一次性熱試成功并直接投入正常生產(chǎn)。該連鑄機(jī)應(yīng)用了中冶京誠(chéng)最新開發(fā)的多規(guī)格復(fù)合連鑄技術(shù)及配套控制系統(tǒng)，在世界范圍內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)一臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)兼容生產(chǎn)板坯、矩形坯、重型異型坯。其中，重型異形坯腹板厚度為目前世界范圍內(nèi)最大厚度。
鞍山匯鑫3號(hào)連鑄機(jī)配備了大容量深液位中間罐、全程保護(hù)澆注、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、結(jié)晶器液位檢測(cè)等技術(shù)，能夠滿足客戶多規(guī)格、小批量的靈活生產(chǎn)需求，采用重型異型坯軋制H型鋼，可有效降低軋鋼工序能耗，實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)。此外，中冶京誠(chéng)針對(duì)二次冷卻水控制、引錠桿控制、拉矯機(jī)液壓控制等設(shè)計(jì)開發(fā)了一套全新控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一套系統(tǒng)滿足不同坯形的控制要求。
國(guó)企改革三年行動(dòng)啟動(dòng)以來，中冶京誠(chéng)全力以赴推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新任務(wù)落地，不斷實(shí)現(xiàn)新突破、取得新成效，在冶金業(yè)務(wù)中尋找主體工藝與低碳化、智能化的橫向結(jié)合點(diǎn)，以科技創(chuàng)新賦能智能化，實(shí)現(xiàn)提速進(jìn)位。中冶京誠(chéng)將70余年積淀的鋼鐵冶金技術(shù)和前沿信息技術(shù)緊密結(jié)合，深入開展智能化創(chuàng)新研究，助力冶金綠色化、智慧化、低碳化、高效化發(fā)展，提高科技創(chuàng)新能力，圍繞推動(dòng)科技自立自強(qiáng)主線，強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，切實(shí)推動(dòng)一批品牌核心產(chǎn)品的示范應(yīng)用。
鞍山匯鑫3號(hào)連鑄機(jī)的成功熱試，再次體現(xiàn)了中冶京誠(chéng)在連鑄技術(shù)及控制系統(tǒng)方面雄厚的研發(fā)實(shí)力與技術(shù)沉淀。作為冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)排頭兵，中冶京誠(chéng)將繼續(xù)秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的精神，持續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新力度，不斷突破技術(shù)瓶頸，用過硬的技術(shù)實(shí)力擦亮金字招牌，贏得業(yè)主的信賴。
