近日，2022年度中國鋼鐵工業協會及中國金屬學會冶金科學技術獎授獎結果正式公布。本年度，中天鋼鐵集團共獲獎2項，其中“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術研發及產業化”成為企業首次獲得的全國冶金科技進步一等獎項目，另外，“綠色高效大載荷軸承鋼球用鋼關鍵技術研發及產業化”項目獲得三等獎。
“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術研發及產業化”項目獲得一等獎
“綠色高效大載荷軸承鋼球用鋼關鍵技術研發及產業化”項目獲得三等獎
冶金科技進步獎
據悉，冶金科技進步獎由中國鋼鐵工業協會和中國金屬學會共同發起并設立，是中國冶金行業最高科學技術獎，旨在推動冶金工業科技進步和科技創新工作。
本次，冶金科學技術獎獎勵委員會決定對111個項目授予2022年冶金科學技術獎，其中特等獎1項，一等獎23項，二等獎29項，三等獎58項。
技術人員在用美國GE水浸探傷儀對圓鋼宏觀夾雜物進行檢測
中天鋼鐵牽頭完成的“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術研發及產業化”項目，該技術中利用碳在高真空度條件下具有極強的脫氧能力的特點，采用RH真空精煉方法，對高碳軸承鋼鋼液進行深度脫氧，采用低堿度精煉渣來解決現主流軸承鋼生產工藝中Ds類夾雜物不穩定和鋁脫氧鋼連鑄結瘤率高等問題，可以將鋼中的Ds夾雜物穩定控制在小于等于0.5級大大提高了連鑄可澆性，連鑄過程中無水口堵塞現象，連澆17爐后水口內壁光滑無絮瘤物。
“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術”的成功開發，推動了國產軸承鋼技術的創新和進步，經濟和社會效益顯著。
技術人員在用蔡司電鏡對缺陷形貌、組元進行觀察分析
中天鋼鐵牽頭完成的“綠色高效大載荷軸承鋼球用鋼關鍵技術研發及產業化”打破傳統工藝束縛，替代傳統模鑄工藝制造大載荷軸承鋼球用鋼，通過研究開發潔凈軸承鋼冶煉、中間包電磁攪拌等核心技術等；依托高剛度KOCKS軋機、智能燃燒加熱系統等世界領先的裝備；借助MARC、Deform仿真模擬計算、Gleeble熱力模擬等研究手段，開展全流程工藝研究創新，解決連鑄工藝高潔凈度、高均勻性控制的科學技術問題以滿足大載荷軸承鋼球用鋼的物理性能及服役性能需求，最終實現連鑄替代模鑄制造高質高效、綠色低碳大載荷軸承鋼球用鋼的關鍵技術研究及產業化，并填補國際空白，達到國際領先水平，應用于風電、大型挖掘機等工程裝備，為國際知名客戶提供優質原材料，為產業鏈的高質高效、節能減排、綠色發展起促進作用，經濟和社會效益顯著。
科技創新在路上
近年來，中天鋼鐵建立并持續完善科技創新結構體系，依托鋼鐵研究總院——研究應用基地、國家企業技術中心、國家博士后科研工作站等多個創新平臺，充分吸收各類高端人才優勢資源，多元化、精準化實現人才引進，加強全員素質能力體系建設，確保員工素質能力滿足企業科技創新需求，同時，集團先后出臺《中天特鋼公司技術創新獎勵辦法》《專利工作管理辦法》等文件，政策引領為科創工作發展引路指航。
截至目前，中天鋼鐵已累計主持或參與的9個項目獲得“冶金科學技術獎”，此外，從2012年至今，集團累計獲得國家專利授權687件，其中發明專利126件；軟件著作權120件；擁有國內、外商標40余個，“ZENITH”榮獲中國馳名商標；8項科技成果達到國際水平，其中2項屬于國際首創、國際領先；先后榮獲中國工業大獎、獲評國家企業技術中心等，并連續四年被評為“全國較強專利創新力企業”，科技創新成果顯著。
“中天牌”優特鋼產品備受好評
