該單位高爐噴煤工序早期采用的自主設(shè)計方型煤粉過濾器在稀相輸送過程中，可及時清除煤粉中各類雜物，還可保證煤粉輸送系統(tǒng)高效順行。然而隨著鐵前工藝技術(shù)持續(xù)優(yōu)化和低成本戰(zhàn)略深入推進(jìn)，濃相輸送的應(yīng)用雖為高爐噴煤比提高創(chuàng)造了有利條件，但因噴煤固氣比的提高，煤粉輸送過程中出現(xiàn)了壓力不均勻、不穩(wěn)定等情況，導(dǎo)致輸煤管道易發(fā)生堵塞、堵槍、燒槍現(xiàn)象，極不利于高爐“提煤降焦”工作深入開展。

　　針對以上問題，該單位技術(shù)人員在查閱大量資料后，發(fā)現(xiàn)造成系列問題產(chǎn)生的原因是由通過方形過濾器的煤粉在水平輸送管道內(nèi)會產(chǎn)生砂丘流、柱塞流等不穩(wěn)定的流動而引發(fā)的。經(jīng)結(jié)合濃相輸送各類流型特點，最終設(shè)計了中部圓弧形、兩端圓錐形的梭型煤粉過濾器，以替換方型煤粉過濾器。

　　改造后，梭型煤粉過濾器不僅確保了高濃度的煤粉時刻保持分層、懸浮等穩(wěn)定的流動狀態(tài)，而且高爐噴煤濃相輸送更加穩(wěn)定順暢，為高爐深入開展“提煤降焦”工作奠定了堅實基礎(chǔ)。