5月份，煉鋼廠緊緊圍繞月度生產計劃，統籌各條線生產，牢牢抓住大修結束后第一個月滿負荷生產、輕裝上陣的機會，開展日產10000噸達標競賽，各生產線各班組卯足干勁，你追我趕，各不相讓。為了最大限度多產鋼，煉鋼廠優化鐵水分配，壓降鐵水消耗，轉爐、脫磷爐鐵水消耗環比分別下降21.5kg/t、37.6 kg/t。通過壓降鐵水消耗，轉爐、脫磷爐在同樣的鐵水總量情況下多產鋼7043噸。在編排生產計劃時，強化與生產處、銷售處的協調溝通，優化編排，合并小批量生產計劃，提高中間包包齡，為產能提升奠定基礎。
在快節奏生產的情況下，煉鋼廠精心組織，在總工辦的指導下，做好40Mn2H(K)、55CrNi、20CrMnTiH3/RT、20MnTiB等新鋼種開發工作。轉爐生產線開發新品3個，產量1811噸；脫磷爐生產線開發新品4個，產量3516噸，全月煉鋼廠共開發新鋼種8個，產量5327噸。
鋼鐵料消耗、石灰消耗等14個重點指標攻關一路高歌猛進，指標水平全部優于對標基數，達第一攻關目標4項，達第二攻關目標7項，達第三攻關目標1項。此外，新開展的壓降大塊冷鋼攻關也取得突破，轉爐、脫磷爐的大塊冷鋼量從滿負荷生產時的每月350塊左右下降到203塊。
在提升硬指標水平的同時，煉鋼廠在6S、大環境綜合整治評比中同樣力拔頭籌。6S工作中，煉鋼廠注重員工參與的主動性與積極性的培育，人才育成工作開展得有聲有色；職工在整體氛圍的影響下，立足崗位提出并實施的改善提案層出不窮，數量多、質量高、地氣足、改善效果顯著。5月份，煉鋼廠共申報改善提案27項，26項獲得公司獎勵，其中：一等獎2項，二等獎1項，三等獎2項。機電工段何東江、王文勇、孫國益、吳勝等人申報的“自制300T開口式油壓機”“脫磷爐6#精煉爐鋼包車電纜卷筒移位”兩項改善提案獲得一等獎。
大環境綜合整治工作中，煉鋼廠行動快、措施實，制定了詳細的大環境整治實施方案，圍繞煉鋼廠存在的重點、難點尋求突破口。熱悶渣車間生產現場地面整治效果十分明顯，原來地面積灰厚、清掃難、易揚塵，經過地面整平、鋪設鋼板，現在熱悶場地光亮整潔；對全廠委外施工單位實施四方監督卡管理制度，建立委外單位施工管理群，以強烈的屬地管理意識狠抓委外單位的施工作業，確保文明施工、安全施工。
5月份，煉鋼廠無論是生產組織還是指標攻關，無論6S-TPM還是大環境整治，都展示了不俗的“軟實力與硬實力”。
