“隔空傳遞”奏出設備運行“平穩曲”

　　隔空祝福、隔空操控、隔空合唱等等都是信息化時代的代名詞，然而設備的“隔空傳遞”是怎么一回事?筆者帶你一探究竟。

　　原來，265㎡燒結制粒機是燒結生產工藝中的關鍵設備，承擔著燒結工藝中混勻料的制粒、運輸給料任務。由于制粒機動力系統結構為“電機-聯軸器-減速機”的剛性傳統模式，設備在運行期間存在電機、減速機振動大、電機啟動電流大、設備更換、維修頻繁等現象，極不利于“厚料層燒結”降本增效工作深入開展。對此，公司設備技術人員在查閱大量資料后，通過剛性、耦合、永磁連接的對比、分析及同行業了解、咨詢，成功引進了永磁聯軸器對265㎡燒結制粒機動力系統實施了技改。

　　技改后，將原有的剛性連接方式變為磁力連接，利用聯軸器永磁材料所產生的磁力作用，完成力或力矩無接觸傳遞，實現能量的“空中傳遞”，使減速機、電機的振動值由4.5mm/s降低至2.3mm/s，成功實現了設備平穩順行。

　　“氣隙連接”譜出設備維修“高效曲”

　　“以前，聯軸器更換項目按照孔打磨、油浴加熱、安裝、百分表打表、塞尺測量、設備地腳墊片增減、空載試機的標準步驟進行作業，作業時間至少需要10小時，而永磁聯軸器的安裝校正無需加熱、無需打表，維修時間只需5小時，維修效率提高了。”265㎡燒結設備技術員許智平高興地說道。

　　據了解，永磁聯軸器是利用永磁材料所產生的磁力作用，通過調整氣隙間隙來實現轉矩的傳遞，只需冷裝、無需精準校對就可實現設備平穩運行。這樣以來，不僅縮短一半維修、維護時間，而且減少維修人員數量。

　　“異性相吸”敲響能量傳遞“完美曲”

　　該公司通過技改引進的永磁聯軸器采用的永磁渦流柔性傳動節能技術。它利用磁性物質同性相斥、異性相吸的原理將磁能轉化為機械能，當電機帶動導體盤旋轉時，導體盤與安裝在負載端的永磁體盤產生切割磁力線運動，進而在導體盤中產生渦流，該渦流在導體盤周圍生成反感磁場，從而帶動永磁體盤旋轉，完美實現能量的空中傳遞。

　　技改后，電機的電流由40A降低至30A，不僅具有良好的節能效果，同時可減少泵體與電機間的震動傳遞，有效降低系統的諧震，延長系統機械部件的使用壽命，減少維護成本，極大地增強了關鍵設備可靠性及運行的經濟性。經估算，每年可節約維修成本和備件費用20余萬元。