一季度，因受新冠肺炎疫情影響，轉爐廢鋼供應不足，熱量富余，導致礦石、污泥球及高鎂石灰石等消耗增加，含鐵原料收得率降低，轉爐渣粘度和渣中鐵珠量增加和成本升高。陜鋼龍鋼公司煉鋼廠組織專業技術人員現場勘查、研究討論，并結合廢鋼存量實際情況，要求生產技術科核算廢鋼降低后轉爐輔料加入情況，有效平衡轉爐富余熱量，制定最優加渣模式；同時優先使用含鐵料進行熱量平衡，確保轉爐穩定操作，在滿足工藝要求的情況下使用高鈣石灰石替代高鎂石灰石，置換部分石灰進行造渣。此舉，一方面可提高鋼水收得率；另一方面利用高鈣石灰石代替部分石灰，降低了石灰單耗。此外，該單位根據鐵水成分、溫度適時推行留渣操作，平衡轉爐富余熱量，降低石灰消耗，制定了《轉爐渣料配加標準》，明確了單爐含鐵料配加要求，制定單爐高鈣石配加標準，確保渣料結構穩定，渣料成本最優化，同時結合現場實際操作進一步調整，形成最優、最經濟冶煉模式。 

　　據統計，該單位一季度石灰消耗達33.6kg/t，較2019年同期降低5kg/t；鋼鐵料消耗達1052.5kg/t，較2019年同期降低11.9kg/t，合計噸鋼創效29.37元。（許峰）