寶武集團中南股份煉鐵廠原料生產作業區全面落實公司工作部署，以“三降兩增”為主線，樹立“一切成本皆可降”思想，極致降本挖潛能，打出了節能降耗、物料回收、修舊利廢全員增效“組合拳”，為原料高質量可持續發展集聚能量。

　　節能降耗 優化生產組織

　　原料生產作業區堅持生產上精耕細作、成本上精打細算，把降本增效融入生產工作中，特別是在節能降耗上，用真心、下真功，精細管理、精心操作，不斷優化生產組織。作業區潛心研究用電節能工作，精心策劃“削峰填谷”方案，建立和完善用電節能管理制度，明確各崗位用電節能的任務和責任，明確用電節能目標，制定具體的方案，采取有效措施，將作業區用電節能目標層層分解，落實到每一位員工。2023年一季度“平谷”用電占比73.57%，接近歷史最好水平。此外，作業區還積極推進中水改造，大力使用中水，目前工序節水等級已從三級升到一級。

　　物料回收 顆粒歸倉效果明顯

　　原料生產作業區積極組織員工開展“物料回收，降本增效”主題改善活動。為了活動能高效高質量進行，作業區以班組為單位劃分責任區域，指定專人負責統計跟蹤，要求各班組制定活動具體方案，充分利用周改善、日改善、班后一小時改善加以實施。各班組回收的積礦進行指定地點堆放，作業區統一管理。活動既改善了現場環境，提升了作業區“6S”管理水平，又減少了物料浪費，起到降本增效的作用。此外,為進一步消耗石子煤及回收利用煤頭，降低成本消耗，作業區黨支部針對噴吹煤頭回收使用開展攻關討論,制定了煤頭回收利用的工作方案。支部黨員沖鋒在前，帶領作業區各班組在做好本職工作的同時，每天抽出時間對煤頭進行雜物清撿、大塊碾碎、成品轉運等工作。一季度組織黨員38人次，帶動員工187人次，回收煤頭560.78噸，回收物資84.12萬元，節約處理費用5.89萬元，取得了非常可觀的經濟效益，降本增效工作落到實處。

　　修舊利廢 全員增效

　　原料生產作業區深知只有增強憂患意識，樹立過緊日子思想，推動全員降本增效才能積極應對復雜經濟形勢帶來的嚴峻挑戰。修舊利廢是料場作業區降本增效的一項重要內容，也是設備管理的一項重要工作。料場作業區有兩百多條皮帶，因生產任務重，皮帶托輥、支架、下吊耳的損耗量很大，備品備件采購成本高，經常供不應求。針對這一情況，作業區根據生產工藝特點和現場設備的實際情況，以降本增效為切入點，本著“能修不舍棄”的原則。組織員工收集平時設備維保更換下來的爛支架和磨損下吊耳進行修補再利用。據不完全統計，僅2023年一季度，員工們就修復了57個支架和203個下吊耳，不僅解了生產急需的燃眉之急，還大大節約了備件成本。更重要的是，通過修舊利廢，不僅鍛煉了員工的實踐動手能力，還使員工養成了節儉、節省、變廢為寶的良好習慣和工作作風。

　　隨著料場環保改造項目的推進，部分舊產線退出生產序列，舊產線上有部分托混、支架、安全開關等零備件可利舊使用，作業區參照2023年降本增效目標及行動方案，持續推進效率提升，極致降本增效，針對料場環保改造項目中被淘汰、取代的舊料線、料條中的生產物資、備品備件等開展回收利舊、降本增效改善活動。組織開展2023年零備件回收利舊降本增效勞動競賽，鼓勵各班組建立零備件回收利舊臺賬，做好出入庫登記。勞動競賽充分調動了員工當家過好緊日子的自覺性和精打細算的積極性。

　　原料生產作業區黨支部緊握“鐵算盤”，統籌考慮生產經營各個環節，層層把關、步步為營，力求從“指縫間”摳出“大效益”。（羅小娥）