11月25日,河鋼集團張宣科技金屬材料公司三棒產線成品外發(fā)庫內,一排排紅色貨車進出井然有序,數(shù)十米的高空中,幾部天車往返穿梭吊裝作業(yè)有條不紊。供寧夏、天津、陜西等多家行業(yè)頭部客戶的30CrMoA、30CrMnVA多品種、多規(guī)格高端抽油桿產品正如期交至。
時隔幾十米外的主控室內,作業(yè)長張繼祥目光如炬,緊盯著軋機的運行情況。談及訂單生產進度,張繼祥底氣十足,“我們在不斷鞏固KOCKS軋機尺寸精度控制優(yōu)勢的同時,對生產組織、工藝參數(shù)等關鍵要素進行梳理固化,建立了《分鋼種、分規(guī)格高效生產制度》,產品生產效率得到了大幅提升。”
今年以來,該公司突出“四個更加關注”,精準市場、產品對接定位,高附加值抽油桿用鋼“拳頭產品”訂單量較去年增長13%,噸鋼售價提升200元/噸,綠色品牌價值得到持續(xù)釋放。但由于石油裝備制造的特殊性,抽油桿訂單呈現(xiàn)多規(guī)格、小批量的特點,生產效率的提升成為進一步增強產品競爭力,打造“高效率、低成本、高效益”優(yōu)勢產品不可或缺的關鍵要素。
如何加快構建抽油桿產品更加高效的生產組織模式,成為產線亟待解決的重要課題,會議室內張繼祥與攻關團隊思想的火花不斷碰撞,他們圍繞著生產組織、工藝參數(shù)、設備保障等環(huán)節(jié)開激烈討論。目光在產品生產數(shù)據(jù)庫信息上來回掃視,試圖從中找到靈感的火花。
經過持續(xù)攻關,《分鋼種、分規(guī)格高效生產制度》應運而生,以品種系列為基礎,按照φ16mm-φ30mm小規(guī)格φ30mm-φ70mm大規(guī)格劃分,對軋機推拉關系、延伸系數(shù)、坯材對應等20余項生產、工藝環(huán)節(jié)進行細化優(yōu)化,實現(xiàn)了抽油桿不同場景生產模式的最優(yōu)匹配。
高效的生產節(jié)奏同樣離不開設備的保障,攻關團隊將5#成品剪作為重點,優(yōu)化剪刃硬度、剪切速度,提升輥道擋板高度......一系列改造后,端部彎頭長度有效降低,產品切損由600-700mm降低至300-400mm。
效率的躍升,為打造更具競爭力的“拳頭產品”提供了有力的支撐保障。今年以來,抽油桿產品成材率持續(xù)提升,穩(wěn)定在95.8%行業(yè)先進水平,產品三準交付率實現(xiàn)100%。(王萱晨)




























