寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠高爐車間7號高爐區(qū)域積極響應(yīng)該公司“活下去，好起來”工作要求，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，在除塵風(fēng)機(jī)調(diào)頻模式優(yōu)化方面開展了深入探索，取得了顯著的節(jié)能增效成果。

　　挑戰(zhàn)：定頻運(yùn)行，電耗居高不下

　　此前，7號高爐爐前除塵風(fēng)機(jī)采用定頻設(shè)備，兩臺功率為2800千瓦的風(fēng)機(jī)分別以45赫茲和40赫茲的固定頻率運(yùn)行。這種運(yùn)行模式致使7號高爐區(qū)域去年上半年平均日耗電量高達(dá)952476千瓦時，電耗成本成為制約生產(chǎn)成本降低的重要因素。面對這一困境，7號高爐團(tuán)隊(duì)深知必須通過技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)管理尋求突破，以實(shí)現(xiàn)提升效率、降低成本的目標(biāo)。

　　策略：動態(tài)調(diào)頻，精準(zhǔn)調(diào)控

　　為改變電耗過高的現(xiàn)狀，7號高爐團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮集體智慧，大膽推行爐前除塵風(fēng)機(jī)頻率動態(tài)調(diào)整策略。根據(jù)爐前鐵口工作狀態(tài)的變化，制定了精細(xì)的調(diào)頻方案。在鐵口剛打開時，考慮到可能出現(xiàn)的小噴濺現(xiàn)象，兩臺風(fēng)機(jī)仍保持45赫茲與40赫茲的較高頻率，以確保除塵效果，防止粉塵外揚(yáng)。而當(dāng)開口3分鐘至20分鐘后，若鐵口趨于穩(wěn)定且無噴濺情況，團(tuán)隊(duì)根據(jù)不同鐵口位置制定了精細(xì)的調(diào)整方案，南邊 2、3號鐵口將風(fēng)機(jī)調(diào)整為40赫茲與30赫茲運(yùn)行，北邊1號鐵口則調(diào)整為40赫茲與25赫茲運(yùn)行，這一舉措在保障基本除塵需求的同時，有效降低了設(shè)備運(yùn)行功率。此外，當(dāng)鐵口來風(fēng)前期小吹時，崗位人員迅速將風(fēng)機(jī)頻率上調(diào)至45赫茲與40赫茲，及時避免鐵口冒煙，在環(huán)保要求與節(jié)電目標(biāo)之間找到精準(zhǔn)的平衡點(diǎn)。

　　成果：節(jié)電顯著，效益可觀

　　通過靈活精準(zhǔn)的調(diào)控措施，7號高爐區(qū)域在滿足爐前除塵嚴(yán)格要求、杜絕鐵口冒煙和防止環(huán)保事故發(fā)生的前提下，成功實(shí)現(xiàn)了節(jié)電降本，去年下半年平均日耗電量大幅下降至921831千瓦時，相較于上半年，平均日耗電量減少了30645千瓦時。按照此節(jié)電效果推算，年化節(jié)電效益539萬元。這一成果不僅顯著降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還為同行在節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)化管理方面提供了的借鑒經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)行業(yè)在綠色發(fā)展、高效運(yùn)營的道路上不斷探索前行。（黃冬芬 陳勝）