郭小燕 楊柳
自承重設(shè)計(jì),消除傳統(tǒng)鋼架，降低15%鋼材消耗；四角立柱式結(jié)構(gòu)，既是水循環(huán)通道又是支撐框架，節(jié)省30%占地面積；模塊化制造，突破運(yùn)輸限制，保障出廠質(zhì)量……當(dāng)全球石化巨頭中石油尋求鍋爐技術(shù)革新時(shí)，建龍川鍋與德國(guó)ERK（埃爾科）公司長(zhǎng)達(dá)12年的戰(zhàn)略合作正結(jié)出碩果。自2013年協(xié)議簽署以來(lái)，建龍川鍋工程師將誕生于1944年的ERK角管鍋爐技術(shù)深度本土化，通過(guò)數(shù)百次迭代優(yōu)化，打造出行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品。
如今，這一技術(shù)已應(yīng)用于中石油多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目。例如，采用150噸/小時(shí)角管鍋爐的大連西太項(xiàng)目已于今年9月底投入運(yùn)行。與此同時(shí)，塔里木石化、藍(lán)海新材料和阿爾及利亞項(xiàng)目正進(jìn)入有序生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，采用建龍川鍋?zhàn)钚履K化出廠方案，為后續(xù)高效交付奠定了基礎(chǔ)。正如中石油技術(shù)負(fù)責(zé)人所言：“這種中德融合的設(shè)計(jì)，不僅解決了高能耗痛點(diǎn)，還通過(guò)模塊化預(yù)制縮短了40%現(xiàn)場(chǎng)工期。”
在能源轉(zhuǎn)型浪潮中，建龍川鍋角管鍋爐以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)證明其環(huán)保優(yōu)勢(shì)：二氧化硫＜35毫克/立方納米，氮氧化物＜30毫克/立方納米，煙塵＜5毫克/立方納米。這一超低排放體系源自四大核心技術(shù)突破：一是立體燃燒技術(shù)，分級(jí)配風(fēng)系統(tǒng)形成三維燃燒場(chǎng)，提升效率至96%；二是膜式壁密封結(jié)構(gòu)，杜絕漏風(fēng)，減少散熱損失40%；三是智能負(fù)荷調(diào)節(jié)，穩(wěn)定運(yùn)行在30%~110%區(qū)間，適應(yīng)生產(chǎn)波動(dòng)；四是多燃料適應(yīng)性，可無(wú)縫切換天然氣、焦?fàn)t煤氣等燃料。
這些創(chuàng)新正直接轉(zhuǎn)化為用戶價(jià)值。以大連西太項(xiàng)目為例，熱效率≥95%的設(shè)計(jì)較傳統(tǒng)鍋爐節(jié)能8%，預(yù)計(jì)年節(jié)省燃料成本超400萬(wàn)元。更關(guān)鍵的是，藍(lán)海新材料3臺(tái)200噸/小時(shí)鍋爐投產(chǎn)后，多燃料系統(tǒng)將使企業(yè)靈活應(yīng)對(duì)能源價(jià)格波動(dòng)，年降本可達(dá)1200萬(wàn)元。中石油專家評(píng)價(jià)道：“排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)20%，同時(shí)解決了‘大馬拉小車’的運(yùn)營(yíng)難題。這不僅是環(huán)保升級(jí)，還是安全與效益的雙贏。”
當(dāng)前，塔里木石化130噸/小時(shí)、藍(lán)海新材料3臺(tái)200噸/小時(shí)及阿爾及利亞3臺(tái)200噸/小時(shí)鍋爐項(xiàng)目，正在建龍川鍋工廠內(nèi)高效推進(jìn)模塊化生產(chǎn)，其中阿爾及利亞項(xiàng)目尤為典型。撒哈拉邊緣的50攝氏度高溫環(huán)境對(duì)設(shè)備可靠性提出嚴(yán)苛挑戰(zhàn)。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，鍋爐被分解為標(biāo)準(zhǔn)化單元，海運(yùn)集裝箱數(shù)量減少40%，現(xiàn)場(chǎng)組裝周期壓縮至傳統(tǒng)方案的2/3。該項(xiàng)目總監(jiān)艾哈邁德（Ahmed）反饋道：“自支撐結(jié)構(gòu)省了300噸鋼結(jié)構(gòu)，質(zhì)量檢測(cè)一次通過(guò)率提升至98%。”與此同時(shí)，大連西太項(xiàng)目作為先行者，其管道安裝階段的精益管理，為后續(xù)項(xiàng)目提供了樣板，投運(yùn)后將成為中石油角管鍋爐能效驗(yàn)證的標(biāo)桿。
當(dāng)50余臺(tái)海內(nèi)外業(yè)績(jī)鋪就行業(yè)新坐標(biāo)時(shí)，建龍川鍋的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)清晰顯現(xiàn)。對(duì)比傳統(tǒng)技術(shù)，其結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、多燃料適應(yīng)及負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，正重塑石化能源管理范式。在通州灣藍(lán)海項(xiàng)目中，3臺(tái)鍋爐的年運(yùn)行效益測(cè)算顯示：燃料成本降低15%，折合單臺(tái)年省400萬(wàn)元；維護(hù)頻率減少30%，增強(qiáng)設(shè)備安全性；負(fù)荷調(diào)節(jié)能力使低峰期效率保持90%以上，避免能源浪費(fèi)。
“這不僅是設(shè)備升級(jí)，還是從‘被動(dòng)運(yùn)維’到‘主動(dòng)優(yōu)化’的變革，讓企業(yè)綜合年收益超千萬(wàn)元。”中石油運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)如是說(shuō)。
從大連西太的現(xiàn)場(chǎng)安裝，到全球項(xiàng)目的模塊化輸出，建龍川鍋用12年的技術(shù)深耕，書(shū)寫(xiě)了一段以創(chuàng)新為筆、以實(shí)績(jī)?yōu)槟钠放平ㄔO(shè)篇章。建龍川鍋不僅在鋼與火之間找到了能效降低的答案，還在用戶認(rèn)可中樹(shù)立起綠色工業(yè)品牌的新標(biāo)桿。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年10月16日 04版四版）
