9月份，方大九鋼煉鐵工序多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升，其中燒結(jié)固體燃耗環(huán)比下降0.34公斤/噸，高爐燃料比環(huán)比下降0.15公斤/噸，為企業(yè)降本增效。

　　9月份，方大九鋼煉鐵廠聚焦燒結(jié)固體燃耗、高爐燃料比及綜合能源消耗等核心指標(biāo)，以精細(xì)化管理為手段，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。燒結(jié)工序方面，通過“工藝、原料、設(shè)備、配礦”四方面協(xié)同推進(jìn)，有效降低能耗；優(yōu)化工藝操作，根據(jù)進(jìn)廠石灰粉活性度動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，提升混合料透氣性，全面推行低水低碳厚料層燒結(jié)模式，并及時反饋和改善石灰粉活性度；加強(qiáng)原料質(zhì)量控制，降低小于1mm燃料占比，減少無效損耗；深化設(shè)備精益管理，持續(xù)推進(jìn)燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)治理，保障設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行；優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，提高高亞鐵含量的進(jìn)口精粉比例，在提升燒結(jié)礦質(zhì)量的同時，降低燒結(jié)固體燃耗。高爐工序方面，圍繞“降能耗、提效率”目標(biāo)，實(shí)施三重精準(zhǔn)調(diào)控，微調(diào)上部裝料參數(shù)，優(yōu)化煤氣流分布，提高煤氣利用率，從源頭降低燃料消耗；在確保爐況穩(wěn)定順行的前提下，逐步提高噴煤量、增加焦炭負(fù)荷，有效降低焦比、提升煤比；針對高爐高能耗特點(diǎn)，優(yōu)化熱風(fēng)爐操作與燒爐工藝，降低煤氣單耗，同時全面開展能源“跑冒滴漏”專項(xiàng)整治，進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)能耗，為后續(xù)指標(biāo)突破打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（楊開懷）