金秋十月，舉國(guó)歡慶

　　國(guó)慶、中秋長(zhǎng)假期間

　　重慶鋼鐵各生產(chǎn)單位

　　以實(shí)干詮釋責(zé)任擔(dān)當(dāng)

　　多項(xiàng)指標(biāo)再創(chuàng)新高

　　以優(yōu)異成績(jī)獻(xiàn)禮祖國(guó)華誕

　　重慶鋼鐵制造端精心策劃入廠原料質(zhì)量飛檢，覆蓋廢鋼、合金、煤炭、鐵礦石等關(guān)鍵品類，雙節(jié)期間共開(kāi)展9次，較去年同期增加50%，杜絕不合格原料入廠，筑牢質(zhì)量防線；工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入一線構(gòu)建“生產(chǎn)-分析-優(yōu)化”閉環(huán)，僅一周技改調(diào)試，便從常規(guī)普板、低合金鋼拓展至船板、風(fēng)電鋼等高附加值品種，試制產(chǎn)品性能、板形及表面質(zhì)量均達(dá)標(biāo)；檢測(cè)技術(shù)骨干更是24小時(shí)輪崗值守，高效完成25批關(guān)鍵鋼材金相檢測(cè)，覆蓋四大類核心產(chǎn)品，為厚板線新冷卻裝置投用與工藝達(dá)產(chǎn)提供支撐。

　　煉鋼端圍繞鐵包周轉(zhuǎn)率與鐵水溫降管控雙向發(fā)力，實(shí)現(xiàn)了兩項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)的歷史性突破。通過(guò)全員設(shè)備管理、推行“1+1”配包模式，并融合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)鐵包動(dòng)態(tài)智能追蹤，鐵包周轉(zhuǎn)率提升至7.35次/天，創(chuàng)下歷史新高。同時(shí)，依托“爐機(jī)節(jié)奏動(dòng)態(tài)匹配”機(jī)制，靈活調(diào)整轉(zhuǎn)爐兌鐵節(jié)奏，結(jié)合鐵包全程加蓋、優(yōu)化廢鋼烘烤工藝，以“熱量換熱量”全面提升熱能利用效率，最終實(shí)現(xiàn)鐵水溫降86℃的歷史性突破。

　　物流端碼頭庫(kù)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)規(guī)范，確保卸載流程安全順暢，國(guó)慶假期內(nèi)，碼頭庫(kù)累計(jì)卸載外部業(yè)務(wù)物資達(dá)4652噸，日均卸載量約581.5噸，較9月份日均521噸的水平提升11.6%。