近日，江西省第45次質量管理小組代表大會召開，方大萍安鋼鐵推薦的3項QC成果榮獲省級技術成果獎。

　　本次成果發布，方大萍安鋼鐵選送的3個QC成果中，榮獲一等技術成果1個、三等技術成果2個。其中，檢測部QC小組的“提高焦炭自動采樣率”獲評QC一等技術成果，湘東煉鐵廠QC小組的“提高鐵水優質品率”、湘東煉鋼廠QC小組的“提高合金收得率”均獲評QC三等技術成果。

　　焦炭是高爐冶煉過程中重要的原材料，公司每年需要采購焦炭近200萬噸。為提高焦炭采樣工作效率，降低人員勞動強度，檢測部QC小組成員以“提高焦炭自動采樣率”為研究課題，對焦炭取樣方式進行改進。成員運用PDCA質量方法，通過增加彈簧稱重傳感器、調整料斗秤的安裝位置、定期天平自檢、改造烘干機烘干口的密封效果、采樣流程及軟件優化等，使焦炭自動采樣系統完全滿足焦炭采樣的需求,解決自動采樣與人工采樣比對差異、日常應用推進不到位兩大癥結，實現設備能采、人員會采，有效提高焦炭自動采樣率。改造后，焦炭通過自動采樣機取樣不僅減少了人為因素的影響，而且提高了采樣的代表性。

　　降低鐵水中的硫對維護高爐爐缸熱量、穩定生產順行、增產提效都十分有利。2022年，湘東煉鐵廠鐵水優質品率為93.09%，且波動幅度較大。該廠QC小組將活動課題的目標值設定為鐵水優質品率≥95%。實施過程中，通過減少機械設備故障、減少原燃料化學成分波動、減少焦炭水分波動、規范取樣要求，提高樣品代表性，2023年鐵水優質品率平均值為95.78%，超過目標值0.78個百分點。鐵水優質品率的提升，有助于高爐爐缸工作活躍，熱量更充沛，鐵水產量得到提高。

　　合金成本在煉鋼成本中占有較大比例，合金的高效利用對煉鋼成本控制具有明顯促進作用。2022年，湘東煉鋼廠合金收得率為85.71%，該廠QC小組把合金收得率≥89.5%作為活動的目標值。小組通過查找原因，得出影響合金收得率的主要因素是鐵水成分波動大、終點碳含量低。他們利用少渣操作減少鐵水波動造成的影響，以及在轉爐實行有碳倒爐、降氧耗操作，2023年合金收得率達到90.73%，對比攻關目標合金收得率提高1.23個百分點。

　　據悉，方大萍安鋼鐵每年在各主要生產、輔助單位中開展QC小組活動，重點在提高質量、降低成本、節能降耗、開發新品、提高顧客滿意率、安全、環保等方面開展“小、實、活、新”的QC攻關活動。QC小組活動已成為促進公司安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作不斷前進的“加速器”，鍛煉了隊伍，提高了素質，使許多重點和難點問題得到了滿意的解決，真正實現了高效、務實的目的，取得了顯著的經濟效益、社會效益和環保效益。（彭云桃）