黨的二十屆三中全會(huì)強(qiáng)調(diào)，要健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機(jī)制，健全促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合制度。自2012年12月底加入遼寧方大集團(tuán)以來(lái)，方大九鋼聚焦數(shù)字技術(shù)應(yīng)用，推進(jìn)數(shù)字技術(shù)全面融入生產(chǎn)與管理中，推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)流程智能化升級(jí)，逐步形成較完整、有特色的智能管控體系，持續(xù)推動(dòng)企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與企業(yè)深度融合，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，獲評(píng)江西省大數(shù)據(jù)示范企業(yè)。
智能制造 助生產(chǎn)更智慧
近日，方大九鋼成功引進(jìn)全自動(dòng)智能拉伸、彎曲試驗(yàn)系統(tǒng)，可完成該公司線材、棒材、板材等產(chǎn)品的自動(dòng)接樣、裝卸樣、數(shù)據(jù)上傳等操作，實(shí)現(xiàn)工藝流程的全自動(dòng)化。精準(zhǔn)把握智能制造的發(fā)展趨勢(shì)，深度推進(jìn)自動(dòng)化、信息化與工業(yè)化的“三化融合”戰(zhàn)略，是方大九鋼制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建集高效、靈活、智能于一體的現(xiàn)代化智慧工廠體系的縮影。
以該公司軋鋼廠高線鉤號(hào)識(shí)別系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)對(duì)高線成品鋼卷的自動(dòng)識(shí)別，減少人工干預(yù)和員工工作量，綜合識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到99.9%。與此同時(shí)，企業(yè)構(gòu)建了集成MES系統(tǒng)、智能計(jì)量系統(tǒng)等多個(gè)核心系統(tǒng)的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的智能采集、實(shí)時(shí)傳輸與智能分析。
“我們將生產(chǎn)設(shè)備、傳感器、控制系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施與信息化平臺(tái)無(wú)縫連接，構(gòu)建了一個(gè)高度集成、實(shí)時(shí)互動(dòng)的智能制造生態(tài)系統(tǒng)。”該公司自動(dòng)化部信息中心主任邱海說(shuō)。“通過(guò)‘智造’戰(zhàn)略的深入實(shí)施，讓生產(chǎn)過(guò)程變得更加精準(zhǔn)可控，通過(guò)信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享與高效協(xié)同，讓生產(chǎn)異常處理更加快捷，有效保障了生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。”
產(chǎn)供銷管控 助管理更高效
為推進(jìn)生產(chǎn)管控更高效，方大九鋼于2021年啟動(dòng)產(chǎn)供銷一體化項(xiàng)目，該項(xiàng)目根植于強(qiáng)大的MES系統(tǒng)與精準(zhǔn)的計(jì)量系統(tǒng)，深度整合采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、物流等核心業(yè)務(wù)流程，成功打通生產(chǎn)調(diào)度、采購(gòu)管理、物流運(yùn)輸、成本控制、工程項(xiàng)目等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，讓生產(chǎn)更高效。
企業(yè)充分根據(jù)各條生產(chǎn)線的特點(diǎn)，在以往“兩化”融合基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深融合、補(bǔ)短板，結(jié)合鋼鐵行業(yè)的最佳實(shí)踐，推進(jìn)產(chǎn)供銷一體化系統(tǒng)建設(shè)。該公司自動(dòng)化部信息中心副主任敖景宏介紹，產(chǎn)供銷管控系統(tǒng)集生產(chǎn)調(diào)度、物流運(yùn)輸、能源管理、安全環(huán)保監(jiān)控于一體，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、集中管控與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。以物流運(yùn)輸智能化管理為例，該系統(tǒng)將廠內(nèi)運(yùn)輸業(yè)務(wù)從需求申報(bào)到運(yùn)費(fèi)結(jié)算進(jìn)行一體化流程管控，通過(guò)5G通信網(wǎng)絡(luò)，建立車輛調(diào)度服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的實(shí)時(shí)定位、調(diào)度監(jiān)控。同時(shí)，產(chǎn)供銷管控系統(tǒng)還提供風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，并自動(dòng)觸發(fā)應(yīng)急處理流程，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
“通過(guò)數(shù)據(jù)分析，能夠發(fā)現(xiàn)車輛運(yùn)輸過(guò)程中降本增效的潛力點(diǎn)，并制定針對(duì)性的成本控制措施。同時(shí)，還強(qiáng)化了風(fēng)險(xiǎn)防控，促進(jìn)內(nèi)外協(xié)同，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的監(jiān)控、預(yù)警、指揮、管理，提升公司整體運(yùn)營(yíng)效率。” 敖景宏說(shuō)道。
智慧工廠 助企業(yè)更安全
安全是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。方大九鋼通過(guò)深度融合大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從源頭到終端，全方位、智能化地助力企業(yè)構(gòu)建更加穩(wěn)固的安全防線。
——上線安全網(wǎng)格化系統(tǒng)讓安全監(jiān)管更高效。
此前，該公司安全檢查數(shù)據(jù)由人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，耗時(shí)費(fèi)力。為全面提高工作效率，規(guī)范安全管理，該公司決定自主研發(fā)安全網(wǎng)格化系統(tǒng)，通過(guò)引進(jìn)304臺(tái)先進(jìn)掃碼設(shè)備和新技術(shù)的融合應(yīng)用，建立依托掃碼點(diǎn)巡檢的網(wǎng)格化平臺(tái)，使企業(yè)安全管理流程更加規(guī)范化、可視化、智能化，真正實(shí)現(xiàn)區(qū)域安全數(shù)據(jù)的集中匯集、智能分析，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。
——智慧工廠為企業(yè)安全運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航。
該公司智慧工廠將門(mén)禁、考勤、訪客、停車場(chǎng)融為一體，部署了44臺(tái)高精度人臉考勤識(shí)別機(jī)、48臺(tái)人臉門(mén)禁機(jī)，每日處理超過(guò)5000次員工考勤驗(yàn)證、日均通行量超過(guò)14000人次，通過(guò)圖像識(shí)別技術(shù)，整合智能化管理系統(tǒng)和強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)相結(jié)合，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)廠區(qū)范圍內(nèi)人員車輛的精細(xì)化、智能化掌握，還顯著提升了企業(yè)的安全管理水平與運(yùn)營(yíng)效率。
未來(lái)，方大九鋼將繼續(xù)推進(jìn)智能化項(xiàng)目的研發(fā)與應(yīng)用，不斷探索智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路徑，促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與企業(yè)深度融合，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更多新質(zhì)生產(chǎn)力。（吳益凡）
