本報訊 （記者陳民 通訊員 李麗萍 麻德銘）1月~4月份，昆鋼武昆股份安寧公司兩個生產基地在確保高爐長周期安全穩定順行的前提下，通過推行高爐加廢鋼、完善高爐操作制度、加強精細化管理等措施，有效提高了生產效率，高爐燃料比指標創2018年以來最好水平。

　　武昆股份安寧公司新區煉鐵廠在實際工作中貫徹實施“燒結-煉鐵-煉鋼”一體化管理，充分利用原燃料質量改善的有利條件，細化內部管理，堅持焦炭堆存位置看板管理，根據進廠焦炭質量、數量情況適時調整焦炭使用配比及入爐順序，為爐況的穩定順行及提煤降焦奠定了堅實基礎。

　　針對冶煉強度的不斷增加，新區煉鐵廠及時調整布料矩陣及冷卻制度，高爐煤氣利用率不斷提高，同時還根據生產需要將煤粉噴吹工藝調整到中控室管理，精心點檢維護設備，及時墊補渣鐵溝，調校煤槍，實現了高爐的滿負荷生產。

　　3月1日到3月20日，新區煉鐵廠實現累計入爐焦比363.671千克/噸，累計入爐煤比155.688千克/噸，累計入爐燃料比519.359千克/噸。其中，燃料比較2018年降低了13.93千克/噸，燃料比指標創2018年以來最好水平。截至4月30日，新區煉鐵廠累計實現入爐焦比 377.33千克/噸，累計入爐煤比149.49千克/噸，累計入爐燃料比526.82 千克/噸，累計產量83.54萬噸。其中，燃料比較2018年降低了6.65千克/噸，產量較2018年同期增加5.28萬噸。

　　武昆股份安寧公司本部煉鐵廠把高爐加廢鋼作為“增產、增效”的重要手段，通過加強對廢鋼的篩分、驗收管理，有效提高了高爐生產效率。本部煉鐵廠在操作過程中不斷完善操作制度，根據入爐原燃料的變化精心調整布料角度，控制氣流合理分配；根據水溫差變化及時調整冷卻水流量，保持合適的冷卻強度；根據爐況的變化預判爐溫、爐渣堿度，提前調整操作方向保證生鐵質量。

　　同時，本部煉鐵廠還實施精細化管理模式，量化關鍵指標并納入考核機制；圍繞鐵水單罐命中率、一級品率、鐵口開穿率、滿料線作業率、估硅估硫準確率等指標嚴格制訂了獎懲制度，對日常操作進行數據收集整理、對比分析，兌現獎懲承諾，在激發職工工作積極性的同時，指明了存在的問題和努力的方向。

　　截至3月24日，本部煉鐵廠六號高爐完成焦比362.59千克/噸，完成煤比148.57千克/噸，完成燃料比511.1千克/噸，尤其是入爐燃料比，同比2018年下降36千克/噸，創歷史較好水平。

　　1月至4月份，本部煉鐵廠六號高爐完成焦比377.86千克/噸，完成煤比148.66千克/噸，完成燃料比526.52千克/噸，創歷史較好水平。

　　《中國冶金報》（2019年05月23日 06版六版）