陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠1#高爐以“穩外圍、保順行、提產量”為工作中心，以聚焦“爐料管理、設備保障、爐況優化、爐前出鐵”為工作抓手，把提高高爐利用系數作為重點，全力實施產量攻關，生鐵日產持續攀升，利用系數穩步提高，為公司“降本增效”工作再發新力。
夯實爐料管理，強化設備監管
6月份以來1#高爐強化了對焦炭質量的跟蹤，對主要參數的變化進行統計分析，并根據焦炭來源、粒度等變化及時調劑各倉搭配，同時嚴控入爐料的篩分流量，有效的保證了凈料入爐，為穩定爐況創造了良好的爐內基礎。同時隨著1#高爐富氧率不斷提高，確保高爐本體安全穩定運行，1#高爐強化設備管理工作，緊緊圍繞高爐本體點巡檢，加強對關鍵設備的維護、監管、以及送風系統的檢查，以確保外圍穩定運行，為穩步奪取高產奠定良好的爐外基礎。
優化高爐操作，提高應對能力
為搶抓市場機遇，1#高爐緊緊圍繞“增產”這一工作，在確保安全生產和爐況穩定順行的基礎上逐步增加富氧量強化冶煉，富氧率穩步提高0.50％。在增加富氧的同時，1#高爐不斷根據爐況變化和冶煉情況及時調整布料矩陣和優化操作參數配置，力爭高爐達到長期穩定順行的效果。同時，嚴密關注焦炭布料角度變化，對每批料設立布料圈數報警值，并及時根據布料圈數合理調整焦炭負荷，改善料柱透氣性，采取適當疏導邊緣和中心煤氣流分布的措施，確保高爐全風大富氧操作條件下爐況穩定順行。
強化耐材管控，規范爐前操作
針對炮泥質量不穩定而導致爐外渣鐵不能及時排凈、鐵口出鐵不均、出鐵時間短、鐵口突然來風等一系列問題。1#高爐與廠家及時進行技術交流，并嚴格執行考核制度，倒逼耐材廠家進一步提高、穩定炮泥質量，進一步規范爐前出鐵操作，同時注重過程控制和細節管控，最大限度減少因人為操作失誤導致鐵口工作失常，并設定班產任務目標和獎懲機制，班產小于目標值，嚴格執行考核的同時要召開總結分析會，制定出切實可行的措施。
通過以上應對措施，1#高爐在6月份中旬取得了高爐穩產、高產的良好效果。據悉，后續將進一步根據高爐爐況順行程度及原燃料質量，逐步增加富氧量全力為奪高產打基礎。
