易切削鋼主要用于制作切削加工品，如復印機、打印機的軸心、冷間壓造加工品及電子業、精密零件、航空業異形產品等。該鋼種具有較大的冷脆、熱脆敏感性，在冷、熱加工時易開裂。開軋溫度高，消耗煤氣大。 

　　陳鋒杰對L3的停機數據和《煤氣指標跟蹤表》作分析，他認真統計了6個月的歷史數據，找到了1215MS煤氣消耗高的原因： 

　　——1215MS的磷、硫含量高，軋制時易開裂，為了保證該鋼坯較高的出爐溫度（1125℃—1165℃ ），停機待溫時，爐溫的控制非常重要，因此也消耗了大量煤氣； 

　　——通過與各個班組的交流、比較，陳鋒杰發現在軋線出現異常停機后，主操預測的停機時間不準或處理故障需要延時，因沒有及時通知加熱工，出現升、降溫不及時現象； 

　　——爐內1215MS與前后加熱的其他鋼種溫差大； 

　　——鋼坯帶入物理熱少。 

　　針對上述影響煤氣消耗的主要因素，陳鋒杰對工藝、操作進行了系列改善： 

　　加熱工勤與主操聯系，掌握停機或開軋時間，判斷停機或開軋時間差不超過10分鐘。主操在了解到處理故障與預判時間有差距時，要及時通知看火工。在軋線停機時，看火工要及時聯系主操了解處理故障時間，及時按照《加熱爐作業指導書》要求進行降溫操作。看火工在升溫前必須先與主操聯系，確認過鋼時間，改變過去因為處理故障需要延時，主操未及時通知看火工，導致升溫過快的情況。這樣，加熱與軋鋼工序之間的連接更加緊密，盡量減少停機待溫時間。 

　　陳鋒杰與生產主管協調好，安排生產計劃時避免出現與1215MS銜接鋼種的出爐溫度溫差過大。優先加熱Q235、Q195等出爐溫度較接近的（1020℃—1080℃）的鋼種作為“過渡”，然后再加熱1215 MS銜接。反之，需要降低出鋼爐溫時，后面又安排加熱Q235、Q195。這種一前一后“預熱”、“預冷”的加熱方法，使不同鋼種出爐溫差減少（規定在100℃之內），盡量減少爐溫的大起大落，從而減少了煤氣消耗。 

　　鋼坯入爐的溫度越高，在爐加熱的單耗就越小。陳鋒杰要求進鋼工在做計劃時，注意場地鋼坯溫度，在符合時效的前提下，優先使用溫度高的鋼坯入爐，增加鋼坯帶入物理熱。 

　　通過陳鋒杰及團隊的共同努力，1215MS煤氣單耗明顯下降, 由原來的1.42GJ/t降至1.27GJ/t，減少0.15GJ/t，按現在煤氣價格54.25元/GJ，每月8000t產量計，年降成本78.12萬元。 

　　現在，陳鋒杰已將這次改善成果寫入崗位規程與技術規程中，形成操作標準。 

　　陳鋒杰說，做為一名共產黨員，要明白節能降耗是企業的生存之本。日常工作中，要認真觀察思考，一點一滴“摳”，才能降低消耗。只要你用心，任何崗位都可以降本增效。 

　　別看陳班長對待降煤氣消耗那么“小氣”，加熱溫度一度一度地算計，煤氣消耗一立方一立方地計較，但對待同事，他卻熱情“大方”。 

　　陳鋒杰2003年入廠，次年干起加熱工。他勤奮好學，刻苦鉆研業務，先后獲得加熱工高級技師證書、熱能工程助理工程師職稱，曾獲加熱工職業技能競賽第3名。2008年，他短期調入軋線干軋機工，但后來因加熱崗位員工技能偏低，加熱設備時常出現一些故障，領導又決定把經驗豐富、技術過硬的陳鋒杰調回加熱班“坐鎮”。 

　　陳鋒杰嚴于律己，率先垂范，當班時來得最早，了解生產情況，與其他班交流先進操作方法。班中，他悉心指導班員，傾囊相授，不斷提升班員的操作水平，降本增效。 

　　班員林大說，我以前從行車轉崗過來的，什么也不懂，班長耐心地教我如何進鋼、出鋼、燒火……我這個“半路出家”的人學到了不少東西。這次1215MS加熱，特別是對Ф5.5mm規格加熱時，班長告訴我們，一定要加熱均勻，燒透鋼坯，否則易發生沖鋼、鋼線開裂等問題。經我們認真調火、加熱，保證了1215MS的加熱質量。陳班長是我們學習的榜樣！ 

　　16年來，陳鋒杰培養了一茬又一茬的加熱工，他們陸續走向其他生產線，成為各崗位的生產骨干。而陳鋒杰本人仍扎根在加熱崗位，伴隨火紅的爐火，胸前的黨徽在熠熠閃光……