范眾維負責公司質量體系管理，技術中心體系、培訓管理，參與軋鋼工序工藝技術質量管理，公司標準、工藝技術質量文件管理，公司常規產品清單、關鍵工序控制點及公司級工藝、質量事故歸口管理等工作。工作雖然繁忙又瑣碎，但善于處理棘手問題的范眾維卻可以把工作干得井井有條。

　　他剛接手標準文件管理工作時，發現公司產品適用的國家、行業標準文件紙質版有500多份，電子版（非規范命名）近800份；公司制訂的工藝技術操作規程、內控標準、工藝卡、技術質量管理制度等文件紙質版超過400份，電子版（非規范命名）超過千份。而且，各類文件的重復版本、失效版本、非定稿等交雜在一起。為實現文件及標準的有效管理，范眾維從摸索制定文件規范命名規則開始，開展文件有效性、完整性辨識，掃描標準文件實現電子化，重新對所有文件分類、梳理匯總，最終全部實現文件的規范化管理。

　　“范眾維是一個責任心很強的人，工作踏實細致。他接手質量管理工作以來，文件名規范化管理實現全公司推廣，極大方便了文件的快速檢索、識別、統計及歸檔管理；此外，文件‘前言’部分的規范化在全公司推廣，也方便了查閱者快速了解文件換版緣由及主要修訂內容。”同事們由衷地夸贊道。

　　僅公司質量管理體系工作這塊，去年一年，他共完成40余份國家、行業標準的更新，對公司技術質量管理文件進行了兩次系統梳理，完成《FDSPJS15 不合格品控制程序》《MPJS204 質量事故管理辦法》等十余項管理制度的修訂換版，全年按貫標程序完成76份修訂文件的發放工作；實施公司生產關鍵工序控制點管理模式的調整，推進各生產單位及主要輔助單位的質量提升工作，全年開展了17個關鍵工序控制點、25項質量提升項目，并逐月組織開展數據分析及措施實施情況評價……僅看這一串串數字，已顯枯燥，何況還要一件件做好這大量的工作，難度可想而知。

　　此外，范眾維還抽身積極參與科技攻關、管理創新、QC、專利等活動，僅2018年就獲得諸多成果。其中參與項目《S45C盤條研究與開發》成功申報江西省重點新產品項目，主要負責項目《建材連鑄坯低倍質量的研究》獲公司科技進步四等獎；負責管理創新項目《基于網絡平臺信息共享化的標準管理》獲公司管理創新二等獎，負責撰寫的《特鋼企業基于全流程智能化產品質量管控》獲2018年度江西省企業管理創新成果一等獎，并經江西省企業聯合會推薦，參加中企聯管理創新成果評定；《特鋼企業基于全流程智能化產品質量管控》獲第二十五屆全國企業管理現代化創新成果二等獎，也是公司首次獲此方面的國家級榮譽；2項國家實用新型專利《立體多面結構工件檢拆修輔助夾具》《一種自卸車車廂擋板自動開合裝置》（第2發明人）獲得授權，多篇論文發表于各類專業期刊。

　　“我還擔任兼職團干，開展團的工作，我經常跟青年伙伴們說，青春是用來奮斗的，因為奮斗的青春最美麗！做任何工作，只要付出熱情、認真和耐心，踏踏實實做好每一個細節，就一定會有所收獲，既可達到完成工作的目的，也可從中獲得個人成長的契機。”對于自己的勤奮，范眾維如此解釋。