2#棒線設備改造項目交流。2月21日，軋鋼專業委員會組織各成員并邀請陜鋼創新研究院人員對2#棒線設備改造項目技術方案進行了專題研討，會議就加熱爐加熱能力及改造細節、軋線布置、新增設備需求及位置預留、相關配套設施、項目改造后鋼材品種規格定位等方面進行了充分探討。經此次會議交流，對現有方案的不足之處提出了改進措施，為2#棒線的設備改造實施奠定了扎實的理論基礎。 

　　1#高線熱機軋制項目可研報告論證。2月26日，軋鋼廠邀請投資管理部、技術質量管理部以及陜鋼創新研究院人員，組織召開了《1#高線熱機軋制改造項目可行性研究報告（代初步設計）》討論交流會，會議主要對1#高線熱機軋制項目的具體改造方案涉及內容，包括新增機組布置、設備選型、水系統、電氣系統、熱力設施、土建等方面進行了詳細地討論交流，各參會人員針對其負責的領域提出了專業意見。相關人員結合現場實際情況的分析和建議，對此項目的初步設計具有重要的指導和參考意義。 

　　600MPa級以上高強度抗震鋼筋試軋。600MPa級以上的高強鋼筋一直是漢鋼公司建筑用鋼生產領域的未涉足之處，此次試軋任務蓄勢已久，前期公司與創新研究院工藝技術人員成立了專門的研發小組，對鋼坯成分、加熱爐溫度、軋制工藝等關鍵參數進行反復論證，對生產計劃進行了周密部署，確保工藝合理軋制順行。2月24日，600MPa級以上高強度抗震鋼筋在軋鋼廠試軋成功，各項性能指標均達預期目標。此次試軋成功填補了生產領域的一項空白，拾起了這枚建筑鋼材領域的遺珠。 

　　82B軋制工藝優化。YL82B一直是新品開發的重要鋼種，2019年以來軋鋼廠組織了多次82B的生產，但是后期幾次的性能指標有下滑趨勢。幾方技術人員綜合生產過程的工藝跟蹤情況、性能結果統計以及金相檢驗結果分析，結合鋼坯的成分變動情況以及外部環境因素影響，對整個軋制過程的相關工藝參數進行了梳理，提出了關于風冷工藝以及關鍵點溫度的改進方向建議。 

　　新規格產品生產準備。高線的常規生產規格為φ6-φ12.5之間，借此檢修之際，軋鋼廠開展了關于φ5.5規格和φ14規格線材的軋制準備工作，目前已經初步完成了兩規格的料型及軋制程序表制定，生產所需備品備件也已上報計劃開始購置。φ5.5規格和φ14規格的加入直接擴大了高線產品規格范圍的上下限，將進一步提高線材生產能力。 

　　一系列科技工作的有序展開讓軋鋼廠表里同治，內外兼修，在檢修設備設施的同時去沉疴除痼疾。除此之外，在檢修工作進行的日子里，安全工作人員維護現場作業安全，一刻都不放松；后勤工作人員成為了一線員工堅強的后盾；新聞工作人員用文字或圖片記錄下了一個個美麗的身影……檢修不是一個階段的結束，而是另一個階段的開始，軋鋼廠全體成員正在努力奔跑，開啟新篇章。（周慧敏）