技術骨干劉海瑞：“每日勉，不可一日弛。”

　　晚上7：30，煉鋼廠5#轉爐平臺上，劉海瑞一邊目不轉睛盯著爐口火焰，一邊和區域管理人員討論轉爐渣料的最佳加入時機，這樣的場景每天都能看到。他每天掛在嘴邊的一句話就是：“多學習，多總結。”無論何時他總是忙碌的樣子，好像在和時間賽跑。等到一天的工作完成時，已經是深夜11點，這種情況對他而言，已是家常便飯。

　　2006年，大學剛畢業的劉海瑞進入龍鋼公司煉鋼廠。他把理論知識與生產實踐緊密結合起來，充分發揮自己的專業特長，先后擔任過鋼包技術員、混鐵爐技術員、成本管理員、轉爐技術員。今年以來，為加快推進智能化煉鋼，他堅守在生產現場，一爐一爐盯數據，一個一個進行分析，并積極與鐳目公司技術人員交流學習，討論冶煉模型。經過幾個月的努力，智能化煉鋼已完成氧槍自動控制、自動備料、自動加料和操作過程動態檢測，目前正在調試中硅、高硅冶煉模型。在擔任技術員期間，他主導完成了《150噸大包全程自動加蓋技術應用》項目，使平均出鋼溫度降低17℃，年創效7300余萬元；《鈣鎂石灰石在轉爐生產中的多方面應用》科研項目，年創效達到7000余萬元。為降低耐材消耗及熔劑消耗，提高生產效率，他積極對標國內先進單位，查閱大量資料，最終使生產效率提高3%，年創效5000余萬元。他個人也因出色表現，獲得陜西省金屬學會“第三屆陜西冶金青年科技獎”、陜鋼集團“先進工作者”榮譽。

　　智能專家高仲毅：“歲月莫從閑里過，成功須向勤中求。”

　　作為一名工程技術人員，他從一名最基層的電工成長為專業工程師，無論什么時候，他工作的熱情始終不減，經常沉下身子與一線職工交流，依靠自身專業特長，攻克了一個又一個制約生產的瓶頸，他就是陜鋼勞模——高仲毅。

　　連鑄機鋼坯切割采用火切機定尺切割系統，有時會受到電磁干擾和溫度因素等影響，需人工切割，影響生產。為進一步降低成本、優化指標和精細管理，提高產品成材率和定尺率，高仲毅鉆技術、搞創新、找資料、查數據、跑現場，放棄了所有的節假日，日日夜夜堅守在4#連鑄機臺下，汗水浸濕了他的頭發和工作服，可他卻不怕苦、不怕累，一次又一次進行調試，研究出國內首套行業領先的基于雙目視覺鋼坯精準控制技術，該系統全面投運后，年創效3000余萬元。除此以外，他還自主開發了行業內首套基于工控安全運行的“黑匣子”系統和AI智能連鑄自動出坯系統。近年來，他榮獲陜西省第一屆“冶金青年科技獎”、陜煤集團“十佳青年崗位技術明星”、陜鋼集團先進個人和科技工作者等殊榮。

　　這就是鋼城的熱血青年，他們熱情似火、激情飛揚，在前進的道路上，用汗水和心血留下了一串串閃光的足跡，用實際行動詮釋了龍鋼精神，為企業的高質量發展默默貢獻自己的光和熱。（解茜楠）