本報通訊員 廖云環
吊車穿梭，鑄機歡唱，鋼花與釩花齊飛舞，2022年開年后的鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠一派繁忙景象。在這春天里，每一名職工都在為落實鞍鋼、攀鋼職代會精神團結協作、全力以赴，闊步行進在新征程上。
用虎虎干勁煉好每一爐鋼
“要實現今年職代會提出的生產經營新跨越目標，我們必須不斷規范操作、掌握好加料時機，用虎虎干勁實現冶煉工序效益最大化。”2月17日早上7點30分，該廠冶煉作業區甲班班前會上，倒班作業長宗巍結合兩級職代會精神要求分析近段時間生產情況后，對完成當班生產任務的職工們提出要求。
當天7點40分，宗巍來到煉鋼轉爐平臺。此時，一罐半鋼和一槽廢鋼在天車隆隆聲中如期而至，他立即安排當天第一爐鋼的冶煉。
“今天第一個澆次的鋼就是O5級汽車面板鋼，咱們不但要保質量，還要精準把控好合金比例，把成本降到最低。”宗巍認真叮囑2號煉鋼轉爐爐長朱小舟。
冶煉開始后，朱小舟有條不紊地工作著，兌鐵、加料、吹氧、倒渣、出鋼等，整個過程環環相扣，一氣呵成。
“把廢鋼吃干榨盡，不斷減少終渣全鐵，冶煉出合格的鋼水，實現降本增效。”朱小舟說。為了將冶煉成本降到最低，他始終堅持做好造渣和供氧制度的調整，從沒有出現二次出鋼的問題。
加上創新料 成本低又環保
當天8時10分，該廠RH爐中控室里，班長吳賢金和中控工向霜正通過“智慧煉鋼模型”和鋼水成分要求、上鋼時間及自己平時經驗核定該爐鋼水的合金、輔料加入時間和加入量。
RH工序是冶煉環節的最后工序，鋼水一旦進入澆鑄環節，如果出現成分異常，要么澆鑄出不合格鑄坯，要么斷澆回爐，打亂整個生產秩序，造成成本增加，無法如期交付訂單產品。
“降本增效是咱們的傳家寶。去年，該作業區就與廠生產技術室一起，聯合生產廠家以結構性降本為突破口，對頂渣改質劑配方進行了優化，按照智慧煉鋼模型配料，噸鋼可以節約10元錢。”吳賢金說。為了在保質量的前提下把成本降得更多一些，他們班組又在冶煉過程中，將部分步驟進行了優化。
該廠牢固樹立綠色發展理念，在頂渣改質劑配方優化中，除了充分考慮防止鋼水二次氧化、吸收鋼水夾雜、減少中間包水口堵塞，改善連鑄操作及鑄坯質量外，還著重從環保入手，堅決杜絕在加入頂渣改質劑后爐口出現冒煙散排現象。
20分鐘后，室外操作工袁濤看了看室內各個顯示屏上的數據后，迅速來到室外開始測溫、定氧、送樣。
“過程質量決定實物質量，只要我們把每個過程都把控好了，最后的產品質量就一定能滿足用戶需求。”吳賢金說，他們始終堅持這種操作理念，1月份，該廠多項相關指標均達到歷史最好水平。
客戶的需求就是生產要求
“王貴勇，記住，今天的鋼水都要多取一個氮樣，這是客戶專門提出的生產要求，我們必須全力以赴。”當天9時10分，該廠連鑄作業區甲班大包負責人張元平走出1650鑄機大包操作室到1930鑄機大包崗位，叮囑操作工王貴勇。
“雖然還是和以前一樣忙，但心里沒有以前那么累了。”張元平說。前一段時間，2臺連鑄機中間包都投入了液位自動控制，他不用再花更多時間來檢測鋼水液面情況，從而可以把精力更多地投入到鋼水澆鑄的細節當中，確保每一爐鋼都能澆鑄成精品。
近日，該廠收到一份特殊訂貨合同，國內一知名客戶的高強汽車板合同，對鋼板的屈服強度性能上限、下限都提出了嚴格要求。該廠生產技術室翻閱之前的生產記錄，發現該客戶要求的屈服強度性能數值波動范圍要遠遠大于以前的要求，就提前對各崗位技術規程進行了修改，并利用班前會和質量例會對職工進行了全員培訓，對職工操作要點掌握程度抽查，確保生產過程人人過關。
“雖然今天生產的全是高難度品種鋼，但我們的命中率實現了100%，轉爐終渣全鐵、白灰消耗都達到了內控目標，實現了煉鋼工序噸鋼降本50元的目標。”當天17時左右，宗巍在微信工作群里發出了這樣的消息。
《中國冶金報》（2022年3月1日 03版三版）
