無論是火熱的夏天還是冰冷的寒冬，在中南股份特軋廠生產現場，總能看見一個陽光樸實的青年人經常一絲不茍地對線材產品質量進行檢查、把關，他就是生產安全室的軋鋼主任師馬超。馬超主要負責高一線、高二線工藝技術質量管理，同時協助管理高三線工藝技術質量和牽頭組織板、棒、線三大版塊工藝技術質量管理工作。

　　牽頭組織推進HRB400E盤螺降合金工作

　　為充分挖掘現場設備潛力和不斷優化HRB400E盤螺軋制和風冷工藝，2023年10月20日開始，特軋廠在高一線和高二線全面推廣HRB400E盤螺降成分合金工藝。現行全面推廣的HRB400E盤螺合金成分對比2022年底使用的合金成分Mn含量降低0.05%，降低合金成本約5元/t。結合冬季濁環水溫和環境溫度低的有利條件，在現行成分基礎上，馬超繼續組織深入推進HRB400E盤螺降本工作，目前已在高二線開展3輪工藝降本試驗，并取得初步成效，可再降低Mn含量約0.10%，降低合金成本約10元/t。

　　用細心、貼心、真心做好現場服務工作

　　針對高一線盤螺切換工業線材頻繁、工業線材產品質量不穩定的頑疾，馬超積極組織作業區每次軋制工業線材前組織召開生產準備會，提前安排工業線材生產前的各項準備工作及重難點工業線材品種技術交底，同時組織對防擦劃傷措施落實情況進行監督檢查確認，消除質量風險點。隨著客戶工藝變化對工業線材產品質量要求不斷提升，為了更好滿足客戶需求，馬超協同作業區推進大小規格防擦劃傷和盤螺、工業線材崗位基礎質量等同管理，提升崗位基礎質量。同時通過建立線材工序質量檢驗異常停機調整機制，將冷鐓開裂、麻面等常見質量異常處置流程標準化，有效避免批量質量事故和提升班組質量異常處理能力。

　　全面推進質量管理體系建設相關工作

　　馬超積極主動參與“員工上臺講質量”“講述我與質量品牌故事”、作業區曝光臺等系列活動，累計參加作業區和廠部級系列活動8次，通過自身對質量工作的理解和認識，提出活動中存在的不足之處和改進建議，促進員工質量意識提升。在領導大力支撐和輔導下，以廠級工藝巡檢和設備功能精度管理為抓手，馬超牽頭組織推進廠級工藝巡檢和設備功能精度變革，扭轉產品質量出現的不利局面，自去年8月份開始三級以上質量事故和質量異議0起。

　　馬超說：“質量管理工作往往不顯山不露水，但貴在堅持和實事求是。在今后的工作中，我將努力堅持和不斷創新、優化質量管理機制，以求真務實和高標準嚴要求開展質量管理工作，盡最大努力減少質量損失和創造更好的質量業績，確保將質量最好的產品奉獻給廣大客戶，勢必要將滿意之風吹進客戶的聲聲贊揚里。”

　　努力奮斗前行，爭做最好的自己。秉承著這樣的信念，青春正好的馬超才能在質量管理的崗位上，沉下心、鼓足勁，專注工作，不斷前行。 （劉卉）