本報通訊員 王曉光
在鞍鋼股份能環管理中心燃氣分廠檢修作業區，一提起鐘山創新工作室的骨干成員、鉗工技師李林，大家對他有兩點評價：一是愛“算賬”，二是能創新。“多算賬，在干活的同時還能給企業省錢，何樂而不為呢？干活兒要想著省錢，創新要想著創效。”這是他經常掛在嘴邊的話。在他的帶動下作業區形成了“算細賬、保質量，自主修復創效益”的良好氛圍，工友們也紛紛自愿加入他的創新團隊，在工作中一起算細賬、搞創新。
在今年初的一次巡檢時，李林發現三煉焦、五煉焦與高爐聯絡管DN1200閘閥因長期使用，手動傳動機構中的軸承鏜孔被磨成了“橢圓”形狀，軸承無法固定，大小傳動齒輪不能合理嚙合，并導致閘閥不能開關，需要停氣更換零部件。
“停氣將給公司造成10萬多元的經濟損失。”發現問題后，李林立即算起了賬，并琢磨著如何在“不停氣”的狀態下，通過技術創新處理好這個問題。那段時間，李林帶著組員多次到現場對閘閥進行分析和試驗。最終，他們決定取締傳動機構，按絲母外徑尺寸標準，加工制作一個“外套”并配裝手輪，直接安裝固定在絲母外徑上。如此一來，操作人員只要旋轉絲母使絲杠帶動閥板上下移動，就可以實現煉焦與高爐聯絡管閥門的正常使用。通過李林的“算賬”和技術創新，該作業區不僅節約了購買零部件的成本，而且避免了因停氣檢修造成不必要的經濟損失。
近段時間，西區加壓站送CCPP（燃氣蒸汽聯合循環）發電機組DN800回返蝶閥的氣動閥設備出現故障，急需下線返廠維修。當得知返廠維修不僅周期長，而且費用將近4萬元時，李林坐不住了。他立馬趕到現場，經過一番查看并偷偷地“算賬”后，便主動請纓，要求自主維修設備。“現在是公司的困難時期，我們在保證維修質量的同時，最應該干的事就是降成本。”李林挑選了3名技術骨干組成了攻關小組，自主修復氣動閥。
就在他們準備停機拆卸設備時，李林突然意識到，停機拆卸勢必會影響管網煤氣的正常供應。“如果可以在不影響生產的情況下拆卸氣動閥，豈不又能為公司省筆錢？”想到這，李林決定對氣動閥進行在線拆卸。這就需要選擇一種可靠且能有效防止閥板自動閉合的拆卸方法。如果要保證管網煤氣正常供氣，那么動火作業是絕對不可行的；如果采用管鉗鎖緊，成功率還不高……李林的大腦飛速地旋轉著。“有了！”隨著他一聲大喊，一個“利用鉆孔和螺絲固定閥板軸”的好點子隨即“蹦”了出來。最終，在他們的共同努力下，氣動閥傳動機構被成功在線拆卸，閥板自動關閉的問題也得到了有效解決，保證了生產正常運行。經過計算，李林帶領的攻關小組自主維修用工和材料費用加到一起僅用了1000余元，既節省了送修時間，又節約了成本，為企業降本增效貢獻了力量。事后，李林還將“回返蝶閥氣動調節裝置快速修復方法”制作成小視頻與工友們分享，為今后處理類似閥門故障提供了解決方案。
《中國冶金報》（2024年04月10日 08版八版）
