當(dāng)前，一些鋼鐵業(yè)內(nèi)人士在數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)知上存在誤區(qū)。他們往往難以從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)中脫離出來，用自動(dòng)化、信息化時(shí)代的眼光，去看待數(shù)字化、認(rèn)識(shí)智能化。這樣帶來的問題就是：人們看不到新技術(shù)革命帶來的機(jī)會(huì)，無法切實(shí)有效地推動(dòng)新技術(shù)革命。

　　有效推進(jìn)鋼企數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用的可行性，需要切實(shí)轉(zhuǎn)變觀念，認(rèn)清現(xiàn)代工業(yè)的本質(zhì)，兼顧技術(shù)原理與經(jīng)濟(jì)價(jià)值的平衡，更多地著眼于各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的流程化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

　　增強(qiáng)持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化的意識(shí)。現(xiàn)代化工業(yè)是持續(xù)改進(jìn)的結(jié)果。從新中國(guó)成立初期到現(xiàn)在，高爐的容積從幾十立方米發(fā)展到幾千立方米，人均產(chǎn)鋼量從不到十噸到超過一千噸；從改革開放初期，我國(guó)生產(chǎn)1噸鋼需要2.52噸標(biāo)準(zhǔn)煤到現(xiàn)在只需要547.27公斤左右。這些都是持續(xù)改進(jìn)的力量。過去，我們是技術(shù)的跟隨者，很多技術(shù)都是直接引進(jìn)的，對(duì)持續(xù)改進(jìn)的意義往往認(rèn)識(shí)不足，很多工作流于形式。但當(dāng)我國(guó)工業(yè)從跟隨走向創(chuàng)新時(shí)，持續(xù)改進(jìn)的意義更加凸顯。數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化技術(shù)在支持持續(xù)改進(jìn)方面具有重要價(jià)值。我們需要用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待數(shù)字孿生的價(jià)值，研究如何更好地利用它們。在模仿跟隨階段，我們總希望通過引進(jìn)或者學(xué)習(xí)某個(gè)技術(shù)，讓國(guó)內(nèi)有限的技術(shù)水平在短期間內(nèi)迅速提升。而在創(chuàng)新引領(lǐng)階段，我們要經(jīng)常放棄跨越式發(fā)展的想法，聚焦于更快、更有效地持續(xù)改進(jìn)。

　　另外，與國(guó)外先進(jìn)鋼企相比，部分中國(guó)鋼企優(yōu)化意識(shí)薄弱。一旦樹立了優(yōu)化意識(shí)，人們自然就習(xí)慣于計(jì)算，進(jìn)而推動(dòng)數(shù)字化、模型化技術(shù)的發(fā)展。把優(yōu)化的做法固化下來，又進(jìn)一步推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化。這種優(yōu)化意識(shí)薄弱，不僅是由于企業(yè)管理水平不高，而且還與依賴引進(jìn)有關(guān)，認(rèn)為國(guó)外的技術(shù)就是先進(jìn)的，不需要優(yōu)化。當(dāng)企業(yè)致力于技術(shù)引領(lǐng)時(shí)，這種觀點(diǎn)是非常有害的，企業(yè)需要切實(shí)增強(qiáng)優(yōu)化意識(shí)。

　　健全完善智能管理體系。中國(guó)鋼企發(fā)展到今天，在設(shè)備技術(shù)方面已經(jīng)非常先進(jìn)，甚至比部分國(guó)外先進(jìn)企業(yè)發(fā)展得更好，但技術(shù)效益遠(yuǎn)不及國(guó)外，其中一個(gè)重要的原因就是管理體系相對(duì)落后。推進(jìn)鋼企數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的之一，是把人的許多管理工作交給計(jì)算機(jī)去做。如果認(rèn)識(shí)不到管理的價(jià)值，也就看不到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義。在傳統(tǒng)的自動(dòng)化階段，管理工作的重點(diǎn)在于提高藍(lán)領(lǐng)工人的勞動(dòng)效率；而在智能化階段，重點(diǎn)則轉(zhuǎn)移到了提高白領(lǐng)的勞動(dòng)效率上來。事實(shí)上，國(guó)外某些先進(jìn)企業(yè)的藍(lán)領(lǐng)人數(shù)比我國(guó)多，但由于管理者和技術(shù)人員的勞動(dòng)效率高，人均噸鋼產(chǎn)量也就比我們更高。提高鋼企的綜合管理水平，把管理工作做到位，可以有效避免產(chǎn)生一系列負(fù)面問題。

　　堅(jiān)持流程化、標(biāo)準(zhǔn)化思想。有人說在數(shù)字化時(shí)代，流程化的思想過時(shí)了。但在筆者看來，流程化和標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代工業(yè)最基本的思想。智能化的重點(diǎn)工作就是把流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的知識(shí)變成數(shù)字化的知識(shí)，變成使計(jì)算機(jī)自主決策的知識(shí)。在數(shù)字化時(shí)代，標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的思想應(yīng)該發(fā)揚(yáng)光大。流程化和標(biāo)準(zhǔn)化被人詬病最多的是效率低、浪費(fèi)時(shí)間。在數(shù)字化時(shí)代，計(jì)算機(jī)可以把人從復(fù)雜的流程中解脫出來。流程化的其中一個(gè)好處就是有利于推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化。事實(shí)上，只有在特定的流程下產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，才容易被分析和利用。鋼企數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，更有利于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平的提升。

　　樹立協(xié)同意識(shí)。在工作中，人們形成了各種與服從意識(shí)相關(guān)的“規(guī)矩”。例如，輔助流程服從主流程、上工序服從下工序、設(shè)備服從工藝等。在傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)中，這些服從原則是必須的，有利于在問題發(fā)生時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)問責(zé)。但是，這種服從并不完全意味著企業(yè)利益的最大化。在智能化時(shí)代，對(duì)實(shí)時(shí)問題做出決策的是計(jì)算機(jī)。在信息集成的基礎(chǔ)上，樹立了高度服從和協(xié)同意識(shí)的計(jì)算機(jī)可以根據(jù)企業(yè)價(jià)值最大化的原則做出實(shí)時(shí)決策。