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記者 柳琴聲 報道
漣鋼，位居湖南省地理幾何中心——婁底市，是湖南鋼鐵集團旗下核心骨干企業。1958年9月17日正式建成投產，目前年產鋼規模1000萬噸以上，是國家高新技術企業，湖南省“綠色工廠”，中南地區優特鋼制造基地和亞洲主要的高端中薄規格熱處理板材生產基地。
在快速發展企業的同時，漣鋼樹立環境經營理念，自覺轉變經濟發展方式，致力綠色、循環、低碳發展，持續推進節能減排與環境治理，走出了一條企業發展與環境改善同步進行的雙贏之路。
湖南鋼鐵集團漣鋼廠區俯瞰圖。（漣鋼 供圖）
技術升級 抓源頭落實清潔生產
走進漣鋼，一彎碧綠的漣水河宛如綠色絲帶纏繞在鋼城的腰際；楊柳依依、小鳥歡鳴的沿河風光帶，花香草綠、碧樹成蔭的廠區，作為一家地處城市之中的鋼廠，藍天白云下的漣鋼像花園一樣美麗。
碧水藍天、花園工廠，這是漣鋼堅持綠色發展道路換來的美麗回報。
注重從源頭落實清潔生產。“十一五”以來，漣鋼投資100余億元進行技術改造升級，無論哪個項目，其配套的環保設施必須“同時設計、同時施工、同時投產”的“三同時原則”從未打破過。
近年來，漣鋼又投資近30億元用于環境治理，通過推進技改升級置換，實現裝備大型化和工藝現代化，持續加大污染源治理力度，進一步削減了各類污染物的排放，實現了周邊環境的持續改善。
2020年建成投產的高速棒材生產線，采用先進的直接軋制、熱機軋制等工藝技術，節能環保，大幅減少了廠區內鋼坯的汽車轉運量，減少了道路運輸揚塵。
2021年，漣鋼投資12億元，實施4.3米級焦爐環保升級改造工程，淘汰原有的 4.3 米焦爐和煤化新能源公司熱回收焦爐，淘汰焦炭產能 64 萬噸/年，等量置換新建 7 m級 復熱式頂裝焦爐 1座，按超低排放標準要求配套建設干熄焦、備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、除塵、脫硫脫硝等生產輔助設施和公用設施。
圖為漣鋼廠區一角
加大廢水污染源治理力度，削減廢水中污染物的排放。漣鋼投資1000萬元，采用中科院過程所的臭氧催化氧化工藝，對焦化酚氰廢水進行深度處理，污染物排放按特排限值標準設計，進一步削減了廢水中各類污染物的排放。投資1億元實施了3#焦爐干熄焦改造工程，不僅節約了水資源，且從源頭杜絕了熄焦廢水的產生和排放。 漣鋼還實施了中水回用工程，利用大污水系統處理后的廢水用于車輛沖洗、消防、綠化、灑水及廠區工業用水等，有效推進了水循環利用。
2021年，漣鋼外排廢水量1444萬m3，比2010年減少401萬m3，削減幅度達22%，外排廢水達標率為100%，COD、氨氮、石油類、懸浮物等主要污染物指標均優于排放標準。廢氣中SO2、顆粒物等污染物排放量大幅削減，其中SO2排放量為 4487噸，比2010年減少13239噸，削減幅度達75%，顆粒物排放量4497噸，比2010年減少8852噸，削減幅度達66%。
管理護航 強責任實現綠色環保
把綠色環保擺在企業發展的首要位置，在加大環保投入的同時，漣鋼嚴格環境管理工作，從內生機制上主動做好節能減排工作，推進綠色發展。
早在2001年，漣鋼就建立了覆蓋全公司的ISO14001環境管理體系。2012年底，漣鋼通過了湖南省環保廳清潔生產審核的評審，2013年成為國家工信部首批45家符合《鋼鐵行業規范條件》的鋼鐵企業。
以嚴于國家標準控制各項環保指標，漣鋼鐵腕構建最嚴環保監管體系，環保監管“三制合一”、“三監聯動”。漣鋼將主要污染物總量指標分解落實到各二級單位，并作為各單位的經濟責任制考核指標，對未完成的予以嚴格考核，強化環保責任，確保了減排目標的實現。在主要的排放口，漣鋼均設置有 “環保電子警察”，安裝了與政府環保主管部門聯網的自動在線監測系統，進行實時監控。
在進一步加大宣傳教育力度，增強全員節能意識的同時，漣鋼設立節能專項資金，確保節能項目順利實施。理順管理職能，強化能源管理，整合專業人才資源，促進節能技術進步，保證各項節能工作有序推進。實行噸鋼綜合能耗、工序能耗、產品能源單耗、重點耗能設備能耗的四級能源管理，將節能責任分解到分廠、車間、班組，確保完成各項節能降耗指標任務。同時，還制定了《節能減排工作獎勵與考核辦法》，落實節能減排責任制，對承擔指標的單位負責人實行問責制，并與年度業績考評掛鉤。
監測數據顯示，近年來，漣鋼生產廠區環境的PM10、二氧化硫、二氧化氮等空氣質量主要指標均優于國家環境空氣質量二級標準。婁底市空氣質量在湖南省排名前列，漣鋼做出了突出貢獻。
科技引領 重創新推進深度減碳
加快推進低碳轉型，助力國家碳達峰、碳中和目標早日實現是鋼鐵企業的莊嚴使命，也是企業行業轉型升級、實現高質量發展的必由之路。漣鋼積極履行使命擔當，通過加強技術創新、革新生產工藝、發展循環經濟，推進低碳綠色高質量發展。
鋼鐵行業的能源消耗高，而且廢渣、廢氣及廢水排放量大。在治理“三廢”的同時，漣鋼堅持循環經濟的思路，視廢棄物為放錯了地方的資源，將傳統的“資源——產品——廢棄物”的生產模式轉變為“資源——產品——廢棄物——再資源”的發展模式，將廢棄物變為原料再進入生產，循環產業鏈收到了節約成本減少污染的雙重效益。在漣鋼，工業廢渣全部在線監控并100%回收利用，全年外排廢水合格率達到100%；余熱、余氣和余壓全部用來發電。今年5月份，漣鋼日自發電量連續5次刷新歷史紀錄。
聚焦生產流程、質量控制、工藝改進等，近年來，漣鋼不斷加快向鋼鐵智造推進的轉型步伐，以數字化、信息化、智能化為實施路徑，通過數據驅動和模型支撐，實現自主決策，持續優化，全力打造“高效、精簡、集成、少人”的現代工業控制體系智慧鋼廠，讓鋼鐵制造更安全、更高效、更環保。目前，依靠大數據、云平臺，漣鋼已有數條生產線實現了無人操作。依靠建造的內部精益智造工業互聯網平臺，從原料入廠，到產品抵達客戶后的使用情況，全流程均可以大數據跟蹤、反饋，實現高度智能化。
責無旁貸落實國家碳達峰、碳中和決策部署，漣鋼加強技術創新，增強高端產品供給能力，加快產品迭代升級，針對雙碳目標需求，加大高強高韌、耐蝕耐磨、輕量化長壽命鋼材的研發和生產，以綠色鋼鐵產品推進深度減碳。2021年，漣鋼累計研發新產品49個，新增替代進口品種 17個，高端品種比達到35%。漣鋼研發的超薄規格耐磨鋼應用在自卸車上，實現自卸車車廂減重40%，有效滿足了低碳化需求。
使命擔當 打造更具競爭力綠色漣鋼
春末夏初，漫步漣鋼生產廠區內，樹木蔥郁，綠草如茵，藍天如洗，碧波蕩漾，魚兒嬉戲，鳥兒飛翔……陽光下，紅色的廠房、藍色的管道通廊、怒放的繁花相互對映，勾勒出這一幅美麗如畫的景色。
持續提升職工群眾幸福感和自豪感，近年來，漣鋼加快“花園式工廠” 建設。投入超過10億元實施廠區環境專項提質改造，拆除舊設備舊廠房，騰出場地建綠地公園、修文化設施，打造漣鋼人的綠色夢工廠。并增加灑水抑塵設施，購置了19臺環衛車，其中包括3臺霧炮車， 24小時灑水作業，確保廠區環境清潔。改造廠區道路，開行通勤車，提倡綠色出行，也進一步改善和優化了周邊環境質量。
漣鋼還嚴格按照3A級景區標準推進廠區亮化、美化、綠化、彩化。目前，漣鋼開通了工業旅游線路，接受研學、市民參觀等活動，讓更多的人來感受綠色鋼鐵的迷人魅力。
如今，漣鋼綠地率達到35%以上，“天藍、地凈、水清、草綠、物潔”的“花園工廠” 被譽為婁底市一顆亮麗的“綠色明珠”。漣鋼先后榮獲“全國部門造林綠化300佳單位”“湖南省園林式單位”“省級綠化先進單位”“全國綠化先進集體”等榮譽稱號。漣鋼所在的婁底市是全國衛生城市和全國文明城市。這些榮譽中也有漣鋼執著綠色發展、建設綠色鋼城的突出貢獻。
面向未來，漣鋼將加速推進綠色發展升級版，肩負起打造具有一定競爭力的綠色漣鋼的新使命：強體魄、練本領，把漣鋼打造成為國內高端、智能、綠色、低碳的優特鋼制造基地。產品優質、環境優美，“共建清潔美麗世界”，天更藍，地更綠，水更清，人更美，和城市一起，蓬勃向前！
