6月22日，沙鋼首套180兆瓦燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)（CCPP）發(fā)電機(jī)組點(diǎn)火調(diào)試成功。

　　沙鋼180兆瓦CCPP發(fā)電項(xiàng)目總投資約為18億元，分兩期建設(shè)2套180兆瓦CCPP發(fā)電機(jī)組。該項(xiàng)目一期建設(shè)1套180兆瓦CCPP發(fā)電機(jī)組，總投資約為9億元。行業(yè)內(nèi)同型號(hào)機(jī)組從主設(shè)備訂貨到并網(wǎng)發(fā)電最短周期為30個(gè)月。沙鋼首臺(tái)機(jī)組于2021年6月份簽訂主設(shè)備合同，計(jì)劃在28個(gè)月內(nèi)建成并網(wǎng)發(fā)電，該項(xiàng)目于2022年4月份開(kāi)工建設(shè)。

　　“沙鋼180兆瓦CCPP發(fā)電機(jī)組的提前投運(yùn)，為沙鋼盡早實(shí)現(xiàn)煤氣綜合利用、高效發(fā)電、降本增效提供了有力支撐，在當(dāng)前行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的情況下，進(jìn)一步提高了沙鋼的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。”沙鋼CCPP資源綜合利用項(xiàng)目負(fù)責(zé)人顧曉飛說(shuō)。

　　6月1日，《中國(guó)冶金報(bào)》記者走進(jìn)該項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，看到調(diào)試人員正在緊張有序地進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，為燃機(jī)首次點(diǎn)火、并網(wǎng)做最后沖刺。據(jù)介紹，為提高發(fā)電效率，降低能源消耗成本，2021年6月份，沙鋼與三菱動(dòng)力燃?xì)廨啓C(jī)工程技術(shù)（南京）有限公司（下稱(chēng)三菱動(dòng)力）簽訂了首套CCPP高效資源綜合利用發(fā)電機(jī)組主設(shè)備成套合同。

　　顧曉飛介紹道：“三菱動(dòng)力CCPP發(fā)電機(jī)組具有發(fā)電效率高、供電成本低、運(yùn)行啟動(dòng)快、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣、調(diào)節(jié)靈活、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性高、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。高爐、焦?fàn)t煤氣經(jīng)混合加壓后進(jìn)入該機(jī)組的燃機(jī)燃燒室，與加壓后的空氣混合燃燒，驅(qū)動(dòng)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；燃機(jī)透平裝置則將燃燒后產(chǎn)生的煙氣排入鍋爐，水經(jīng)鍋爐換熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電，提高了發(fā)電效率。自該項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，三菱動(dòng)力第一時(shí)間優(yōu)先響應(yīng)沙鋼項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度，安排專(zhuān)業(yè)人員駐廠跟蹤進(jìn)度、質(zhì)量，按時(shí)供貨。三菱動(dòng)力與沙鋼通力合作，圍繞重要節(jié)點(diǎn)及重大方案，共同研究對(duì)策、優(yōu)化方案，保證了沙鋼CCPP資源綜合利用項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度。”

　　“在能源高效利用方面，與同類(lèi)型企業(yè)產(chǎn)品相比，三菱動(dòng)力的燃機(jī)熱效率和性?xún)r(jià)比更高。沙鋼項(xiàng)目一期配套的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、余熱鍋爐等主要設(shè)備均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，水泵、風(fēng)機(jī)、變壓器等通用設(shè)備均達(dá)到一級(jí)能效水平。該機(jī)組高爐煤氣單耗約為2.28立方米/千瓦時(shí)，發(fā)電熱效率超過(guò)47%，發(fā)電煤氣消耗指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。在煤氣消耗總量不變的情況下，1臺(tái)180兆瓦CCPP發(fā)電機(jī)組，可新增發(fā)電量約5.57億千瓦時(shí)/年，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤16.6萬(wàn)噸/年，可減少二氧化碳排放19.13萬(wàn)噸/年、煙塵排放159.78噸/年、二氧化硫排放26.33噸/年、氮氧化物排放62.20噸/年。”三菱動(dòng)力總經(jīng)理助理徐立新說(shuō)。