中國冶金報社
記者 賈林海 報道
中國金屬學(xué)會 供圖
當(dāng)前，我國焦化行業(yè)進入深度調(diào)整期，從增量發(fā)展階段逐漸進入存量優(yōu)化階段。新形勢下，焦化行業(yè)如何加強技術(shù)創(chuàng)新、提高能效管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型升級？5月28日—29日，2025年全國冶金焦化流程節(jié)能減排創(chuàng)新技術(shù)研討會在江蘇省南京市召開，與會代表圍繞我國焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑展開了討論。
圖為大會現(xiàn)場
焦化行業(yè)在適應(yīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中穩(wěn)步前行
“2024年以來，我國焦化企業(yè)生存發(fā)展遇到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，各企業(yè)積極應(yīng)對國內(nèi)外形勢變化和市場波動，克服了原燃料價格高位運行、超低排放改造任務(wù)艱巨、需求起伏波動大等困難，加強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈深度融合，有效調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營機制、規(guī)范市場競爭秩序，推動市場供需動態(tài)平衡。”中國煉焦行業(yè)協(xié)會專家楊文彪肯定了過去1年里我國焦化企業(yè)應(yīng)對嚴(yán)峻形勢的突出表現(xiàn)。
楊文彪介紹，焦化企業(yè)通過主動控產(chǎn)或降低原料和產(chǎn)品庫存等措施，把握生產(chǎn)節(jié)奏，千方百計挖潛降本、苦練內(nèi)功，不斷增強適應(yīng)市場變化的能力。回頭看，“十四五”期間，我國焦化行業(yè)在適應(yīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中穩(wěn)步前行，取得了焦?fàn)t大型化成果豐碩、干熄焦技術(shù)發(fā)展較快、綠色低碳目標(biāo)扎實推進、焦企集團化步伐加快、焦?fàn)t煤氣資源化利用成為行業(yè)發(fā)展熱點等成績。
中國煉焦行業(yè)協(xié)會會長石巖峰介紹，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，全國常規(guī)焦?fàn)t產(chǎn)能約5.3億噸，“根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年）》，國內(nèi)已基本沒有落后焦化產(chǎn)能”。
石巖峰表示，根據(jù)目前國家和地方產(chǎn)業(yè)政策，重點區(qū)域不允許新增焦炭產(chǎn)能，包括京津冀、長三角和汾渭平原，但在實際執(zhí)行過程中，執(zhí)行范圍擴大到焦炭主產(chǎn)區(qū)（如山西、山東、河南、江蘇、陜西等地）。同時，非重點地區(qū)還在策劃新建焦化項目（如內(nèi)蒙古、新疆、貴州等地）。
“經(jīng)過近幾年的發(fā)展，我國焦化行業(yè)取得了長足的進步，但也存在一些制約高質(zhì)量發(fā)展的問題。”楊文彪坦言，一方面，焦炭供大于求的局面沒有根本性改變，產(chǎn)能利用率偏低，焦化企業(yè)盈利能力下降。另一方面，焦化產(chǎn)業(yè)集中度較低且布局分散，不利于資源綜合利用及產(chǎn)品深加工；先進企業(yè)與落后企業(yè)并存，資源、產(chǎn)品和物流的高效配置仍有一定挖潛空間。
“當(dāng)前，焦化行業(yè)仍處在新舊動能轉(zhuǎn)換的過程中，統(tǒng)一開放和競爭有序的市場體系仍有待完善，企業(yè)依法依規(guī)經(jīng)營和自律意識仍有待加強。同時，焦化企業(yè)還未與上下游企業(yè)真正建立起互利共贏的合作關(guān)系。”楊文彪補充道，“焦化企業(yè)在人才合理配置、專業(yè)能力和崗位操作能力提升等方面也存在一定空間。”
焦化企業(yè)正從增量競爭逐漸進入存量競爭
“目前，我國鋼鐵工業(yè)仍以長流程為主，根據(jù)鋼鐵生產(chǎn)成本、廢鋼資源量等因素綜合判斷，未來較長時間內(nèi)長流程仍將占據(jù)主導(dǎo)地位，焦化行業(yè)也將伴隨長流程長期存在。”石巖峰認為，我國焦炭產(chǎn)量目前已見頂，未來我國焦化企業(yè)將從增量競爭逐漸進入存量競爭。隨著鋼鐵產(chǎn)量的減少和廢鋼資源量的增加，焦炭產(chǎn)量下降速度將快于鋼鐵產(chǎn)量，預(yù)計未來焦化產(chǎn)能將通過市場化、法治化手段有序退出。
在石巖峰看來，未來焦化企業(yè)生存發(fā)展可以聚焦“向內(nèi)求”和“向外求”兩方面。從“向內(nèi)求”來看，作為原料和產(chǎn)品高度市場化的流程工業(yè)，在合規(guī)前提下降低制造成本是焦化企業(yè)生存的前提條件，其中重點是嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。從“向外求”來看，上下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)從工藝技術(shù)層面融合，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，推動產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，避免“內(nèi)卷”和“劣幣驅(qū)逐良幣”。
中冶焦耐工程技術(shù)有限公司副總工程師楊俊峰認為，焦化行業(yè)加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力的方向在“高端化、綠色化、智能化、安全化”。其中，在智能化方面，焦化行業(yè)可以應(yīng)用工業(yè)機器人、無人化裝備、智能控制模型、集中操控等智能化裝備及技術(shù)，通過數(shù)據(jù)集成和共享應(yīng)用，深挖數(shù)據(jù)價值，提高管理效率與決策效率；通過應(yīng)用智慧制造的大數(shù)據(jù)平臺、系統(tǒng)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與信息安全防護體系，支撐行業(yè)智能制造。
楊俊峰還分析了“雙碳”目標(biāo)對焦化行業(yè)的影響。長期來看，在“雙碳”目標(biāo)下，高爐將逐步以氫能源替代焦炭的還原劑和燃料功能，高爐焦比將逐步下降。同時，焦?fàn)t煤氣因含碳，作為優(yōu)質(zhì)燃料的優(yōu)勢或進一步減弱。不過，在未來較長一段時期內(nèi)，基于技術(shù)成熟性和生產(chǎn)經(jīng)濟性及國內(nèi)資源和能源狀況，在我國及東亞鋼鐵生產(chǎn)大國，高爐長流程占比雖會下降，但仍將長期存在且仍將是主流工藝，對焦炭的需求量仍較大。
“當(dāng)前，我國煉焦技術(shù)已經(jīng)領(lǐng)跑世界，煉焦技術(shù)更迭十分迅速，極致能效的焦?fàn)t技術(shù)是焦化人共同努力的方向。”楊俊峰提出，綠色焦?fàn)t將是未來較長時間內(nèi)焦化科技工作者關(guān)注的重點。
“經(jīng)過近幾年大規(guī)模更新改造，我國焦化行業(yè)在吸收、引進國內(nèi)外科技創(chuàng)新成果的基礎(chǔ)上，基本建成了以高效、綠色、循環(huán)、低碳為主要特征的現(xiàn)代煉焦工業(yè)體系。”楊文彪認為，展望“十五五”，焦化行業(yè)主要發(fā)展目標(biāo)將有以下方面。
第一，通過市場和行政手段進一步化解過剩產(chǎn)能，提高工藝流程和裝備技術(shù)水平，加快并購重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。
第二，秉持全流程系統(tǒng)優(yōu)化理念，開展清潔生產(chǎn)，通過源頭控制結(jié)合末端治理方法，促進污染物減排，推動焦化企業(yè)超低排放改造。
第三，完善能源管控體系，建設(shè)能源管控中心，推廣節(jié)能技術(shù)，力爭到2030年噸焦能耗降低3千克標(biāo)準(zhǔn)煤。
第四，建立焦化行業(yè)“雙碳”綜合評價考核制度，完善相關(guān)計量、統(tǒng)計、監(jiān)測能力，創(chuàng)建碳排放管控體系，構(gòu)建符合我國國情的焦炭產(chǎn)品碳足跡管理體系和產(chǎn)品碳標(biāo)識認證制度。
第五，提高行業(yè)信息化管理水平，確保全流程信息化管控系統(tǒng)應(yīng)用達到70%以上，推動行業(yè)智能制造水平提升。
