本報訊（特約通訊員陳立新 通訊員黃寶華 陳文新）9月24日，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱韶鋼）煉鋼廠4號連鑄機產鋼5108噸，打破了2019年1月25日創下的4952噸日產最高紀錄，首次邁上日產5000噸平臺，板坯連鑄機產能提升取得新突破；8號連鑄機產線鐵鋼比為717kg/t，打破了今年9月11日創下的719kg/t最低紀錄，一天內2項重要指標被打破。

　　9月份，該廠以月產鋼70萬噸鋼為目標，開展生產勞動競賽、降鐵鋼比勞動競賽和紅旗班組評比活動，全面調動員工生產積極性；各作業區圍繞“速度、準點”主題，以“人人都是點檢員”為推手，夯實基層基礎管理，進一步穩定生產過程控制水平，為實現更高的生產目標打下堅實的基礎。

　　該廠一連鑄作業區牽頭開展板坯產能提升攻關，落實責任人，多措并舉，全力提高4號板坯連鑄機產量。他們主要采取以下措施：一是加強工序溝通，開展板坯鑄機提速實驗。該作業區加強與上下工序的溝通，生產組織高效緊湊，使轉爐、精煉爐、氬站、連鑄之間的節奏穩定匹配，為中包連澆爐數的提升發揮重要作用，并積極配合生產技術室開展板坯連鑄機拉速提升實驗，做好爐機生產匹配且確保鑄坯質量。二是做好耐材管控，提高中間包修砌質量。該作業區為滿足連鑄高產穩產要求，對中間包耐材質量進行嚴格的檢查把關，確保包襯修砌質量符合連鑄工藝要求。一方面，一連鑄作業區對新上線的中間包按制度要求實行嚴格驗收，不符合要求的一律作退包處理。另一方面，在烘烤中間包時，一連鑄作業區嚴格按照烘烤曲線對包襯進行烘烤，按時間段對中間包烘烤溫度進行測量，確保中間包包襯溫度符合開澆溫度的要求，滿足連鑄生產需求。三是加強設備點檢，持續開展“人人都是點檢員”活動，消除設備隱患。一連鑄作業區以現場鑄機設備精細化管理為宗旨，在作業區內持續廣泛開展“人人都是點檢員”活動；要求全員加強對鑄機設備隱患的檢查力度，主要從設備的跑冒滴漏、設備運行情況、二冷室設備狀況等方面，按照鑄機設備管理相關要求，逐一進行檢查，并將檢查情況及時做好記錄，對檢查中發現的問題，及時反饋維檢單位進行處理。一連鑄作業區通過多措并舉，有效消除了設備隱患，確保生產穩定順行，為進一步提升鑄機產能打下基礎。

　　在降低鐵鋼比方面，該廠主要采取以下措施：通過精益管理方法，每天通報鐵鋼比指標完成情況，未完成的按爐分析原因，從入爐鐵水開始進行全流程分析原因，制訂有針對性的措施；在鐵包加廢鋼的重要環節，每天中班后通報整天的鐵包加廢鋼情況，少加或未加的均須分析，制訂落實措施，同時對鐵包結底開展專項攻關，防止出現因結底無法加廢鋼影響鐵鋼比情況；以生產穩定、設備穩定就是最好的降鐵鋼比方法為理念，全方位梳理，全廠動員，做到事前發現、事前管理，消除隱患，減少事故，保證生產過程穩定；建立暢通的協調機制，對廢鋼、鐵包用破碎料、鋼筋切粒等主要物料進行專人跟蹤，事前預警，防范斷料。

　　通過全面精益管理，該煉鋼廠鐵鋼比持續降低，8號連鑄機產線日鐵鋼比為717kg/t，實現新突破。