11月3日，央視財經(jīng)頻道（CCTV-2）播出《大國建造》（第二季）第四集《鑄冶榮耀》，中國十九冶承建的南鋼2號高爐節(jié)能降耗技術(shù)改造項目精彩亮相，展示了中冶集團(tuán)世界第一冶金建設(shè)國家隊的非凡實力，尤其是中國十九冶作為“世界高爐建設(shè)之王”的實力和魅力。11月16日，該節(jié)目在央視綜合頻道（CCTV-1）再次播出。
作為中冶集團(tuán)核心骨干子企業(yè)——中國十九冶，在高爐建設(shè)積淀了無可替代的核心技術(shù)，在服務(wù)鋼鐵企業(yè)智能化、綠色化的進(jìn)程中不斷推動中國高爐問鼎世界。在高爐建設(shè)領(lǐng)域，中國十九冶是世界第一，憑借冶金工程建設(shè)的排他性競爭力，持續(xù)書寫著跨越世紀(jì)的“高爐傳奇”。
“世界高爐建設(shè)之王”中國十九冶，參與過國內(nèi)外120多座高爐的建設(shè)。從三線建設(shè)時期建設(shè)攀鋼一號高爐開始，中國十九冶在鋼鐵建設(shè)領(lǐng)域苦心經(jīng)營56年，讓自己成長為中國唯一承擔(dān)過冶金工程全流程施工的綜合型建筑企業(yè)，其奉獻(xiàn)的一個個精品工程，不斷擦亮著“冶金建設(shè)國家隊”的金字招牌。
南鋼2號高爐節(jié)能降耗技術(shù)改造項目是南鋼在新時期開展節(jié)能環(huán)保升級的重要舉措。2號高爐于2006年8月21日由中國十九冶建成投產(chǎn)，至2022年3月1日停爐已服役近16年，是同時期投產(chǎn)高爐中一代爐齡最為長壽的高爐之一，并再次由中國十九冶承建該項目的新高爐基礎(chǔ)及爐體施工、舊高爐主體拆除、新高爐帶基礎(chǔ)整體推移、高爐系統(tǒng)恢復(fù)等技術(shù)改造工作。
施工過程中，項目部6天時間完成難度最大的2500噸殘鐵切割、清場，18個小時完成下降管安裝，5天時間完成30套送風(fēng)支管設(shè)備安裝，18個小時完成直徑3.1米爐頂法蘭安裝、焊接......記錄一次次刷新，更是創(chuàng)造了全球首例8100噸高爐帶基礎(chǔ)整體推移47.23米毫厘不差、精準(zhǔn)就位的奇跡，于2022年6月3日順利實現(xiàn)高爐出鐵目標(biāo)，出鐵后3天內(nèi)迅速達(dá)產(chǎn)，是南鋼有史以來開爐最順、運(yùn)行最穩(wěn)、達(dá)產(chǎn)最快的高爐。
攀鋼一號高爐是新中國成立后完全由我國自行設(shè)計的高爐，它采用了當(dāng)時國內(nèi)外行之有效的先進(jìn)經(jīng)驗和國內(nèi)研究試驗的成果及一些先進(jìn)設(shè)備，是攀鋼一期工程建設(shè)的龍頭。攀鋼一號高爐容積1000立方米，是中國十九冶成立以來建設(shè)的第一座高爐。
項目于1969年1月17日破土動工，1970年6月29日順利出鐵。這是中國十九冶在極其艱苦的自然環(huán)境中和十分困難的政治氛圍下用青春、熱血、汗水和智慧凝鑄的一座豐碑。
寶鋼一號高爐于1978年11月動工，該高爐是從日本引進(jìn)的大型設(shè)備，容積4063立方米，高113米，設(shè)計年產(chǎn)生鐵300萬噸，是當(dāng)時世界上25座大型現(xiàn)代化高爐之一，也是當(dāng)時國內(nèi)最大的高爐。工程歷時6年零4個月（包括工程停、緩建和論證所耽誤的時間），于1985年3月交付使用。施工中，中國十九冶針對工程高、大、新、精的特點，采取主體工程與輔助工程同步建設(shè)、土建與專業(yè)交叉作業(yè)的施工方案，高度重視施工質(zhì)量，高爐本體17項單位工程全部被評為優(yōu)質(zhì)工程，獲冶金部全優(yōu)工程銀牌獎。
堪稱“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽”的攀鋼四號高爐全面移植、消化和發(fā)展了寶鋼一號高爐的新技術(shù)，是攀鋼二期工程的主體和核心。1987年4月25日，高爐主體工程開始建設(shè)，1989年9月25日，煉出第一爐鐵水。四號高爐采用新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，其裝備水平和自動控制水平分別達(dá)到80年代初和70年代末同類型高爐的世界先進(jìn)水平。該工程在全國四座高爐（重鋼、唐鋼、宣鋼、攀鋼）工程質(zhì)量競賽第一輪評比中獲得第一名，并榮獲1992年度中國建設(shè)工程魯班獎。這是中國十九冶歷史上第一個魯班獎工程。
1996年，中國十九冶將盧森堡阿爾貝特公司埃斯·貝爾瓦廠的C高爐成功實現(xiàn)保護(hù)性拆除，并在昆明安寧市重新“修配改”組裝昆鋼六號高爐。在建設(shè)過程中，中國十九冶職工頑強(qiáng)拼搏，克服修、配、改、代中的許多困難，按昆鋼要求，于1998年12月26日建成出鐵。建成后的昆鋼六號高爐創(chuàng)造了中國高爐建設(shè)領(lǐng)域多項第一：中國首座“混血兒”高爐；西南地區(qū)最大的現(xiàn)代化高爐；從國外引進(jìn)二手設(shè)備國內(nèi)第一；一代爐齡13年創(chuàng)造國內(nèi)第一……是昆鋼當(dāng)時最大、生產(chǎn)最穩(wěn)定的高爐。工程于2000年7月獲全國冶金優(yōu)質(zhì)工程獎，2002年4月，獲中國施工企業(yè)管理協(xié)會頒發(fā)的“全國用戶滿意工程”證書。
南鋼聯(lián)2000立方米高爐位于原南鋼廠南面江邊新區(qū)，是一座具有年產(chǎn)154萬噸生鐵能力、技術(shù)先進(jìn)的高爐，高爐為矮胖型，容積為2000立方米。2003年3月，工程開工建設(shè)，2004年6月30日，高爐流出第一爐鐵水。施工過程中，面對工期緊、工程量大、新填區(qū)固化困難、中標(biāo)價低、施工設(shè)備嚴(yán)重缺乏等眾多困難，中國十九冶加強(qiáng)統(tǒng)一管理，充分發(fā)揚(yáng)敢打硬仗、惡仗的光榮傳統(tǒng)，戰(zhàn)勝了嚴(yán)寒、“非典”、酷熱帶來的不利影響，攻克諸多技術(shù)難題，按照原定計劃圓滿完成了施工任務(wù)。
邯鋼1260立方米高爐推移擴(kuò)容改造工程核心施工內(nèi)容為在原來1260立方米高爐旁新建一座2000立方米的新高爐，將舊高爐拆除，再將新高爐推移到舊高爐的位置上，建設(shè)期為2004年11月20日至2005年7月10日。這是當(dāng)時中國第五座用推移法進(jìn)行擴(kuò)容的高爐，也是中冶集團(tuán)第一次承建的推移擴(kuò)容改造高爐工程。此次推移在當(dāng)時創(chuàng)下多個全國高爐推移新紀(jì)錄：推移最重（5200噸），推移時間最短（總用時不到20小時），推移速度最快（5分鐘1米），偏差最小（新舊高爐中心點東西位移7.5毫米，南北位移2.5毫米），推移高爐最高（36.5米），推距最長（37.4米）。
武鋼七號高爐工程于2004年12月開工，2006年6月28日建成投產(chǎn)。高爐總?cè)萘?200立方米，是武鋼達(dá)產(chǎn)1400萬噸鋼的重點工程，也是中國十九冶完成寶鋼4號高爐后承建的容積最大的一座現(xiàn)代化高爐。工程開工后，十九冶全體施工人員發(fā)揚(yáng)拼搏精神，僅用558天、比合同工期提前12天建成投產(chǎn)，比設(shè)計要求提前3天實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，創(chuàng)同類高爐達(dá)產(chǎn)最快紀(jì)錄，且高爐本體（含基礎(chǔ)）工程還榮獲2005年度“結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程”稱號，十九冶高爐工程項目部被授予“優(yōu)秀項目部”稱號。
武鋼八號高爐于2007年5月5日破土動工，因位于武鋼老一燒結(jié)舊址上，造成施工區(qū)域集中、地下障礙物多，且設(shè)計進(jìn)度嚴(yán)重滯后，加之現(xiàn)場老建筑處于邊建邊拆狀態(tài)，工程情況復(fù)雜，施工難度非常大。根據(jù)現(xiàn)場實際，十九冶通過合理部署平面安排施工順序、精心編制施工方案、加強(qiáng)過程機(jī)械設(shè)備投入，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院加強(qiáng)溝通，創(chuàng)建“黨員先鋒崗”“團(tuán)員活動區(qū)”等強(qiáng)有力的措施，確保施工順利進(jìn)行。該項目于2009年8月2日投產(chǎn)，高爐項目部獲冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督站和湖北省冶建建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站“優(yōu)秀項目部”稱號。
臺塑越南河靜鋼廠是東南亞最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、海外近20年唯一新建千萬噸級鋼廠。從工程總體規(guī)劃設(shè)計、總體咨詢服務(wù)，到主要設(shè)備供貨、主要工程施工，以及調(diào)試和維保工作，中冶集團(tuán)全流程參與，體現(xiàn)了冶金建設(shè)國家隊的一流實力，為國際產(chǎn)能與裝備合作建樹了冶金建設(shè)樣板工程。2017年5月29日，由中冶賽迪設(shè)計、中國十九冶承建的臺塑越南河靜鋼廠1號高爐點火，標(biāo)志著海峽兩岸企業(yè)在國外承建的首個特大型高爐工程投產(chǎn)。2018年5月18日，2號高爐點火成功。
越南河靜項目關(guān)鍵部分——高爐工程走出國門，采用中冶自主研發(fā)和首創(chuàng)的高爐核心技術(shù)裝備，實現(xiàn)了中國特大型高爐先進(jìn)技術(shù)的整體出口，為今后“一帶一路”沿線國家承擔(dān)大型綠地鋼鐵項目創(chuàng)造了有利條件。該項目此前榮獲中國建設(shè)工程魯班獎（境外工程）、工程綠色建造設(shè)計水平評價一等成果及省部級獎項40余項，取得各類科技成果、專利80余項。
青鋼環(huán)保搬遷二號高爐項目位于董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)，是青鋼堅持綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)調(diào)整、科學(xué)發(fā)展的全流程優(yōu)特鋼基地。2013年11月開工，2014年12月具備烘爐條件。項目建成后實現(xiàn)年減排廢水84.6萬噸、二氧化硫940噸，對青島環(huán)境產(chǎn)生了積極的影響。青鋼環(huán)保搬遷二號高爐容積為2000立方米，在歷時近兩年的建設(shè)過程中，十九冶克服地質(zhì)條件差，施工區(qū)域狹窄，構(gòu)件繁多等諸多不利條件，高效率推進(jìn)工程進(jìn)展，成為青鋼自建設(shè)以來建設(shè)速度最快、最優(yōu)的項目，得到業(yè)主的認(rèn)可和高度贊揚(yáng)。
羅源閩光鋼鐵廠一、二號高爐工程是羅源閩光鋼鐵有限責(zé)任公司、福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司產(chǎn)能置換及結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃中的一項重點工程。工程內(nèi)容包括：高爐本體及爐頂裝料系統(tǒng)、風(fēng)口平臺出鐵場、粗煤氣系統(tǒng)、主控樓（僅安裝），上述系統(tǒng)土建、建筑、鋼結(jié)構(gòu)、管道、機(jī)電安裝調(diào)試等。2022年3月，項目完工進(jìn)入結(jié)算階段。
在圓滿完成了產(chǎn)能置換工作同時，該項目還積極響應(yīng)國家環(huán)境保護(hù)長期戰(zhàn)略，有效降低了對環(huán)境的污染。高爐的順利投產(chǎn)將填補(bǔ)福建地區(qū)H型材缺失的空白。
德信鋼鐵2×1780立方米高爐項目位于印度尼西亞中蘇拉威西島青山工業(yè)園區(qū)，于2018年4月10日正式開工。工程內(nèi)容主要為新建兩座1780立方米高爐、熱風(fēng)爐以及配套公輔設(shè)施等，是印度尼西亞目前最大的高爐煉鐵系統(tǒng)工程之一。其中一號高爐于2020年3月29日投產(chǎn)，二號高爐于2021年2月4日投產(chǎn)。
該項目是中國十九冶堅定不移貫徹“一核兩高兩帶八點”戰(zhàn)略思想，做精做優(yōu)海外市場的具體行動，項目的全面建成進(jìn)一步響應(yīng)了國家“一帶一路”倡議，有效提升了印尼當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)率。
萊鋼高爐項目位于山東省濟(jì)南市鋼城區(qū)，是山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司的新舊動能轉(zhuǎn)換重點項目，項目自2020年3月30日正式開工以來，歷經(jīng)了新冠疫情、寒潮天氣、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)升級等諸多挑戰(zhàn)。
項目集成了10余項鋼鐵冶煉領(lǐng)先技術(shù)，是打造智慧煉鐵、重塑比較優(yōu)勢的示范工程，對于推動新舊動能轉(zhuǎn)換、加快新舊動能產(chǎn)業(yè)升級具有重大意義。
昆鋼環(huán)保搬遷改造項目高爐煉鐵工程位于云南省安寧市工業(yè)園區(qū)草鋪昆鋼新區(qū)內(nèi)。于2020年8月動工，主要施工內(nèi)容為新建一座2500立方米高爐及槽前轉(zhuǎn)運(yùn)站（槽前篩分間）系統(tǒng)、礦槽焦槽本體及槽上運(yùn)輸系統(tǒng)、槽下供料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂裝料系統(tǒng)、高爐本體、風(fēng)口平臺及出鐵場、渣處理、粗煤氣系統(tǒng)、煤噴吹系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)站、干式煤氣布袋除塵及TRT系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、環(huán)境除塵，供電、傳動及計算機(jī)控制、電信系統(tǒng)，信息系統(tǒng)及智能化，區(qū)域內(nèi)管線，區(qū)域內(nèi)道路及排水等設(shè)施。
項目建成后，昆鋼新區(qū)將形成年產(chǎn)540萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，成為具有國際化、現(xiàn)代化水平，符合未來發(fā)展趨勢的先進(jìn)鋼鐵智能制造示范基地。該項目是昆鋼踐行新發(fā)展理念的具體體現(xiàn)，也是十九冶助力云南省鋼鐵產(chǎn)業(yè)做精做強(qiáng)、冶金工業(yè)走綠色發(fā)展之路的務(wù)實行動。
山西晉南鋼鐵集團(tuán)有限公司曲沃基地二期產(chǎn)能減量置換工程三號高爐，位于山西省曲沃縣，為產(chǎn)能置換、升級改造項目。工程內(nèi)容為新建一座1860立方米高爐，是包含了槽上供料系統(tǒng)、槽下及上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、出鐵廠系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)等全系統(tǒng)大型高爐建設(shè)項目。
該項目于2022年3月2日建成投產(chǎn)，是晉南鋼鐵集團(tuán)在新時期打造中西部最大型鋼生產(chǎn)基地的重要布局，也是中國十九冶打造冶金尖端品牌的重點項目之一。
半個多世紀(jì)以來，誕生于攀西大裂谷的“西部鐵軍”聽黨指揮、忠誠擔(dān)當(dāng)，在鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷史中充分發(fā)揮“大國重器”和“頂梁柱”作用，用汗水和智慧不斷創(chuàng)造冶金高爐的建設(shè)奇跡。未來，中國十九冶將聚力打造冶金高爐尖端品牌，保持“西部鐵軍”在冶金高爐建設(shè)上的王牌優(yōu)勢，彰顯“冶金建設(shè)國家隊”高爐建設(shè)品牌魅力，在服務(wù)鋼鐵企業(yè)智能化、綠色化的進(jìn)程中推動中國高爐問鼎世界，持續(xù)書寫跨越世紀(jì)的高爐傳奇！ 
