本報(bào)訊（實(shí)習(xí)記者郭旭梅）“這個(gè)智能立體庫(kù)真的是讓我們大開眼界。倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化和智能化不僅有效降低了人力成本，也能避免貨物損壞、遺失，還能做到自動(dòng)盤點(diǎn)、減少差錯(cuò)，大大提高了公司的儲(chǔ)存效率和管理水平……”6月28日，介紹起河鋼石鋼新區(qū)剛投運(yùn)一個(gè)月的智能立體倉(cāng)庫(kù)，該公司設(shè)備能源中心輔備站站長(zhǎng)張永軍贊不絕口。
據(jù)悉，智能倉(cāng)儲(chǔ)是河鋼石鋼新區(qū)80多項(xiàng)智能制造技術(shù)之一，旨在通過信息化、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)智能物流，來(lái)降低倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)成本，提高運(yùn)營(yíng)效率，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理能力。
智能立體倉(cāng)庫(kù)共有10032個(gè)貨位，每個(gè)貨位可存放1噸以下且長(zhǎng)度小于1.1米的物料。在智能系統(tǒng)的控制下，立體貨架、自動(dòng)分揀設(shè)備、穿梭機(jī)、自動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、巷道堆垛機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行“工作”。“從‘互聯(lián)網(wǎng)+’到‘智能+’，更聰明的機(jī)器和更智慧的網(wǎng)絡(luò)讓生產(chǎn)不斷向自動(dòng)化和智能化升級(jí)，為公司高效穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。”設(shè)備能源中心三級(jí)專家趙卓介紹說(shuō)。
此外，智能立體倉(cāng)庫(kù)配備了智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）和倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)（WCS），這兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與公司企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（SAP）和設(shè)備綜合管理系統(tǒng)（EAM）等系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，通過條形碼技術(shù)和無(wú)線終端技術(shù)，實(shí)現(xiàn)輔料備件自動(dòng)出入庫(kù)、自動(dòng)分配貨位儲(chǔ)存、自動(dòng)盤點(diǎn)并生成多口徑庫(kù)存物資統(tǒng)計(jì)分析等功能。庫(kù)區(qū)還配有視頻監(jiān)視系統(tǒng)，可時(shí)刻監(jiān)視堆垛機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行。
“科技和智能的力量真的很強(qiáng)大，現(xiàn)在存儲(chǔ)和調(diào)取貨物的速度，與以前在老區(qū)時(shí)候相比，簡(jiǎn)直是突飛猛進(jìn)！”該站庫(kù)管員陳蕊說(shuō)，“以前出庫(kù)，需要人工去查找和搬運(yùn)貨物，費(fèi)時(shí)耗力。有了這個(gè)智能倉(cāng)庫(kù)后，不僅出庫(kù)方便快捷，入庫(kù)過程也是簡(jiǎn)單高效。”據(jù)了解，職工在對(duì)來(lái)料進(jìn)行質(zhì)檢后打出物料碼，入庫(kù)時(shí)只需在WMS系統(tǒng)操作入庫(kù)后呼叫物料托盤，然后用手持終端（PDA）設(shè)備對(duì)入庫(kù)單編碼、物料托盤碼、物料碼進(jìn)行逐個(gè)掃描組盤后，按下綠色確認(rèn)按鈕后，堆垛機(jī)就會(huì)運(yùn)輸物料自動(dòng)分配貨位入庫(kù)。
“除了這些功能，這個(gè)智能立體庫(kù)還隱藏了許多小功能，比如我們把庫(kù)前區(qū)寬度設(shè)置為12米，方便大車和大宗物料出入；倉(cāng)庫(kù)門安裝了自動(dòng)感應(yīng)功能卷簾門，既能開關(guān)還能防塵；庫(kù)前區(qū)還安裝了2臺(tái)懸臂吊用于裝卸和上下揀選平臺(tái)作業(yè)……”張永軍如數(shù)家珍。有了“智慧+”的倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)量可實(shí)現(xiàn)300次/8小時(shí)，工作效率大大提升，新區(qū)的職工深切感受到了智能帶來(lái)的益處。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年7月20日 04版四版）
