本報訊 9月29日，山鋼股份萊蕪分公司5G智能料場投運暨數智鋼鐵啟動會在銀山型鋼區域舉行，標志著國內最大覆蓋膜結構5G智能原料場建成并正式進入應用階段。山東省工信廳、濟南市工信局，山鋼股份萊蕪分公司以及中冶賽迪、中國移動、華為公司、萊鋼電子等參建各方相關人員現場見證了這一歷史時刻。
新建成投運的5G智能原料場，是目前國內面積最大的覆蓋膜結構建筑群，也是目前國內單一場景接入終端規模最大的5G商用項目，在國內尚屬首例。其綠色和智能兩大主題要素的完美融合，讓該原料場成為5G技術與鋼鐵工業深度融合的示范工程，為山東省乃至全國鋼鐵行業大型智能封閉料場的建設發揮了示范引領作用。
據了解，該智能料場占地面積為30萬平方米，共有5個鋼結構大棚、13個料條，全部采用屋面膜封閉，由中冶賽迪歷時13個月建成投用，實現了智能自動翻車、全部遠程操作、智能自動一鍵配料、數字盤庫等核心功能。為進一步解決智能料場傳統WiFi和4G接入技術的網絡易受干擾、上行容量不足、時延抖動大等問題，中國移動、華為公司和萊鋼電子等參建各方，充分利用最前沿的5G網絡和數字技術，實現基于業務需求的5G超大上行容量覆蓋，有利于進一步優化作業環境、提高運行效率、降低噸礦能耗。
目前，5個大棚16輛料車、105路攝像頭、16路PLC（可編程邏輯控制器）和32路3D掃描儀，均已全部使用5G網絡，視頻無卡頓，PLC無延遲，下行速率可達1.5Gbps（即每秒1000兆位）,上行速率可達200Mbps（比特）。“只要輕輕一點鼠標，輸入指令，就可自動生成原料配槽計劃，實現原料混勻配料，而且配出的混勻料成分和質量更加穩定了，真是太棒了！”“有了5G加持，堆料和取料實現無人化自動作業，粉塵、高溫悶熱以及原來信號不穩定和卡頓等問題徹底解決了”……在原料智控中心，值班人員紛紛為5G技術點贊。
“5G智能原料場，是萊蕪分公司型鋼區域環境深度治理、踐行新發展理念的生動實踐，投用后作業人員勞動效率提高50%以上，料場儲量有效利用率提高10%以上，總能耗降低5%～8%，盤庫效率提高90%以上……”型鋼煉鐵廠經理劉漢海介紹。 （劉芳 欒長河 紀瑞東 姜智文）
《中國冶金報》（2021年10月19日 04版四版）
