本報記者 賈林海
“數字化轉型勢在必行，急需數字化技術、管理、應用等人才。企業要打造以數字化應用場景為核心的技能人才培養模式，有效提高數字化技術應用能力、解決實際問題能力，建設復合型數字化技能人才團隊。”在9月26日召開的第四屆全國鋼鐵行業“新知識、新技術、新理念”交流大會上，北京金恒博遠科技股份有限公司（以下簡稱金恒博遠）副總經理彭尊做主題報告。他介紹了數字化仿真系統在鋼鐵行業技能人才培養中的應用情況。
彭尊介紹，數字化培訓產品與服務主要涉及生產技能培訓、安全生產培訓、控制方法研究、技能鑒定與競賽等方面。“企業追求通過數字化升級，實現向價值鏈高端轉型。”他介紹，對于院校來說，冶金人才培養與需求主要集中在健全實踐教學模式、培養工程型人才、新工科建設等方面；對于企業來說，主要集中在高技能人才培養、管理團隊培養、工程師隊伍培養等方面。
彭尊介紹，通過應用數字化技術，圍繞鋼鐵業務場景打造沉浸式、數字化學習環境，可以讓員工在最短時間內構建所需知識框架，并沉浸在虛擬場景里，融合理論與實踐。他進一步介紹，之所以說沉浸式，是因為通過數字化技術，實訓環境貼合工作場景，可以在虛擬場景中再現企業數字化生產全流程。
在生產技能培訓方面，金恒博遠以生產企業先進產線為原型，充分考慮企業員工上崗培訓、技能提升、考核競賽等要求，開發了從選礦到軋制成型多達20余條生產線的鋼鐵全流程生產仿真實訓平臺，具備生產認知學習、生產操作仿真實訓、異常工況仿真實訓、點檢與排故VR（虛擬現實）實訓等平臺功能。
彭尊介紹，金恒博遠鋼鐵全流程生產仿真實訓平臺已經在首鋼京唐、鞍鋼股份、中信泰富特鋼旗下興澄特鋼、中國寶武太鋼、沙鋼等企業里應用。“其中，太鋼的仿真實訓中心是根據中國寶武‘操檢維調’一體化人才培養的基本要求，從一崗多能的角度出發建設的，涵蓋了‘操檢維調’全方面的模擬實訓。”他介紹。
此外，金恒博遠與中鋼集團武漢安全環保研究院聯合研發，以企業安全培訓要求為依據，貼近企業實際；將安全生產政策法規、標準化安全操作規程、易發安全事故案例、安全事故應急處置等融入安全培訓，助力生產作業與安全管理崗位人員快速掌握必要的安全生產知識與要求。同時，將安全實訓操作與生產流程緊密結合，將安全保障操作融入生產操作過程，助力學員有效掌握安全生產操作技能，增強安全生產意識。
“金恒博遠參與了鋼鐵行業3項國家級安全標準的制定，分別是煉鐵安全規程、煉鋼安全規程和軋鋼安全規程。這些也是目前最新版的標準。”彭尊表示。
在今年“沙鋼杯”第十一屆全國鋼鐵行業職業技能競賽中，3個工種的比賽采用了VR設備。“通過VR設備，人員可以在虛擬場景中進行接近于實戰的隱患排查訓練。”彭尊介紹，VR隱患排查依據鐵、鋼、軋作業安全規程，逼真再現了煉鐵、煉鋼、軋鋼等冶金生產場景和安全隱患相關內容，覆蓋了作業人員勞保穿戴不規范、檢修現場不規范、機械防護、能源隔離、危化品管控不到位、熔融金屬吊運風險等。
此外，典型作業安全仿真包括檢修三方停電掛牌作業、管道停送煤氣作業、皮帶機啟停機作業、動火作業、有限空間作業、起重吊裝作業、高處臨邊作業七大典型作業仿真實訓模塊。“金恒博遠以標準化作業安全規范為依據，沉淀企業安全作業管理經驗，通過數字化模擬實訓，使學員快速掌握安全作業技能，增強安全意識，有效降低企業安全事故風險。”彭尊說。
此外，彭尊還介紹了數字化技術在鋼鐵生產中的應用。他以大冶特鋼460鋼管“燈塔工廠”為例介紹道，金恒博遠為大冶特鋼構建了460無縫鋼管產線數字孿生系統，提升產線可視化、透明化、智能化水平，實現精益生產管理模式數字化轉型，助其打造世界特鋼智能制造‘燈塔工廠’。”
