本報通訊員 柳海兵
“大家看這個動態風險四色圖，紅色代表重大風險，橙色是較大風險，系統會根據實時監測數據，精準預測哪些區域可能存在問題……”6月25日，河南鋼鐵集團一場別開生面的數智化安全系統培訓會正在進行。這標志著河南鋼鐵集團全新打造的安全生產監管平臺即將全面上線應用，企業邁向“智慧安全”時代。
智能監測+多級預警
實現安全隱患“未卜先知”
河南鋼鐵集團安全生產監管平臺立足于管用、好用并且讓職工真用、會用的原則，集風險監測預警模塊、安全基礎管理模塊、消防安全模塊于一體，在行業內率先實現了全面系統的智能化安全管控。
該平臺的風險監測預警模塊，以“動態感知、智能預警、閉環處置”為核心，構建了覆蓋全生產流程的風險防控體系，引入物聯網、大數據和人工智能等前沿技術，安裝747個煤氣報警器點位、眾多工藝設備監測點和視頻監控點，就像給工廠裝上密密麻麻的“神經末梢”，將分布在不同地區的生產現場緊密相連，實現了集團層面跨基地集中管控，對重點設備設施實現了全過程溫度、壓力、煤氣等關鍵因素的實時、動態監測，并建立起多級閾值預警規則，設置低報、高報等4級預警，做到隱患及時發現、及時處理，讓隱患排查變成“機器智防”，安全本質化水平上升到一個新高度。
該平臺不僅能及時發現隱患，還能預測隱患。上線運行后，從高爐、轉爐到精煉爐等全流程生產工序，各類安全數據源源不斷地匯聚到該平臺。當海量數據匯聚到系統“大腦”時，一場精密的“數據運算”隨即展開，讓平臺不僅對生產現場各個角落可感可知，還像一位經驗豐富的“醫生”，能夠對數據進行實時“診斷”，通過重大風險排查任務派發、排查記錄生成、登記隱患臺賬、完成隱患整改等安全數據實時跟蹤工作閉環，從海量信息里“揪”出潛在風險。這種“未卜先知”的能力，讓安全生產從被動應對轉向了主動防控，把風險控制在隱患形成之前，把隱患消滅在事故之前。
如同安裝“效率倍增器”
安全管理事半功倍
河南鋼鐵集團將安全生產標準化核心要素與消防安全管理核心業務深度融入系統各模塊，構建起“目標制訂—分解落實—考核預警”的全流程數字化閉環管理體系。
“該平臺的投用，解決了安全管理全方位和標準化的問題。系統推送給各單位的目標任務，覆蓋上級部門和企業對安全工作的全部要求。每一個單位只要按照系統推送工作任務做細做實，就能實現安全管理的全覆蓋、無死角。平臺定下隱患排查、設備維護、應急演練等工作任務，規范統一，標準化、一致性的問題得到很好解決。”河南鋼鐵集團安全生產監管平臺項目負責人張天勝說。
該平臺如同效率倍增器，給安全生產工作帶來的好處是方方面面的——
作業流程更高效。過去繁瑣的安全數據統計和報表制作工作，如今通過該平臺的自動化功能可輕松完成。該平臺配套開發App，支持法律法規查詢、在線培訓、隱患上報等功能，職工可通過手機隨時隨地處理安全事務。
“今后不用帶著厚厚的巡檢本了，掏出手機就能干活。”安陽基地二煉軋作業部安全員韓紹根展示著手機里的App，“你看，這里有‘雙重預防’模塊，我每天的巡檢任務、發現的隱患都能在線記錄和整改。”
漏洞管控更完備。該平臺建立了全員信息數據庫，對相關方合同、保險，以及安全管理人員和特種作業人員資格證書等臨期情況提前預警，避免無證操作等風險。相關方項目管理方面，建立“準入審查—作業管控—考核評價”標準流程，實現全鏈條管控。該平臺自動生成工作任務，如果沒有完成，會有預警提示。若某區域被列為重大風險點，則該平臺強制設定每2小時巡檢一次，未按時完成會自動預警，監管工作質效得到有效提升。
引入AI“火眼”系統
在0.1秒內發現火情
該平臺在行業內率先引入“火眼”AI（人工智能）圖像識別技術，對河南鋼鐵集團79個重點防火場所進行煙火雙向識別，結合動態圖像識別和深度算法，形成常見燃燒物基礎圖像數據庫，可在早期火災發生時迅速發出預警，將報警信息同步推送至負責人客戶端，實現“精準、快速、智能”的早期火災防控。
“傳統消防靠人工巡查和滅火器，自從引入AI‘火眼’系統，現在咱們有了‘智能消防員’。”周口基地消防保衛室主任田勝永點開“火眼監測”模塊，一段模擬演練視頻出現在屏幕上。畫面中，生產現場的一個角落剛出現一絲煙霧，該平臺就立即彈出報警窗口，不僅標注了具體位置，還自動調取了附近的監控畫面。
這套“火眼”系統基于數十萬例火災數據訓練而成，能像經驗豐富的消防員一樣，精準識別火焰和煙霧。在主要生產基地重點防火場所，遍布各處的智能視頻監控點就像不知疲倦的哨兵，能識別出室內外的火焰和煙霧，哪怕只是一點點火星，也能在0.1秒內發現，并立即聲光報警，精準標注起火位置，為初期滅火搶時間，把火災消滅在萌芽狀態。
消防設施管理也實現全生命周期數字化。火災自動報警系統檢測計劃由該平臺自動生成，維保單位做完檢測必須線上傳報告，超期未檢就會“拉警報”，保證設施完好有效。在安全檢查時，如發現滅火器壓力不足，可直接用手機App拍照上報，該平臺自動派單整改，驗收時也需拍照存檔，形成完整閉環。應急管理更是“一鍵響應”，集團綜合應急預案關聯著應急隊伍、物資庫存等信息，一旦有事能快速調配資源。
從制度落地到應急響應，從設備管控到作業監管，河南鋼鐵集團通過數字化手段將安全管理各環節串聯成網，安全生產從“經驗管理”邁向“數據驅動”，讓風險可知、可視、可溯、可控，為鋼鐵企業構建現代化安全管理體系提供了生動的實踐范例。
【編·語】
讓安全管理“無死角”
河南鋼鐵集團安全生產監管平臺，不僅“看得見”（現場風險可視化實時監測），還能“想得到”（數據模型分析預測隱患），更能“處理快”（智能火焰＋煙霧雙向識別），是集工藝設備、安全生產、火災預防三位一體的安全生產監管平臺，鋼企智慧安全再創新高度。
其亮點有三。一是全面。該平臺依托安全生產標準化體系，基本覆蓋了安全法律法規、應急管理等上級部門關于安全工作的全部要求，讓安全管理“無死角”。二是前沿。該平臺創新引入了AI技術，不僅精準，而且快速，真正實現“智慧消防”。三是創新。結合當前安全管理的現實需求，該平臺運用5個維度（安全意識、安全行為、健康狀況、履職評價、違章記錄）設置人員風險畫像模塊，人員本質化安全有了新抓手。（樊三彩）
《中國冶金報》（2025年07月01日 04版四版）
