今年以來，安鋼一煉軋作業部黨總支將黨建工作與降本增效工作深度融合，牢固樹立過“緊日子”思想，帶領黨員干部職工在降本增效工作中出實招、解難題，持續挖掘噸鋼降本潛力，取得了明顯效果。

　　1月—10月份，該作業部累計降低生產成本8203萬元，成本降低率完成0.79%，同比提高0.75個百分點，交出了嚴峻形勢下一煉軋人擔當有為的優異答卷。

　　重心下移，激發基層活力

　　今年以來，該作業部黨總支堅持把黨建工作深度融入生產經營，采用線上線下多種方式加強形勢任務教育，廣泛宣傳降低生產成本的重要性、必要性、緊迫性，引導職工“不講客觀、不講條件、不留余地、不遺余力”降成本，牢固樹立“一切成本皆可降，一切成本都能降，一切成本都要降到位”理念。同時，該作業部黨總支還把降本任務作為今年創建黨員“責任區、先鋒崗、突擊隊”的重點任務、關鍵任務，成立了鋼鐵料消耗、合金、熔劑耐材、冶煉電耗、能源動力等6個攻關組，以日、周、月為周期通報分析，做到督導與改進并行。

　　他們推行成本網格化管理，建立了廠、科室、車間、工段、班組多級成本指標控制和預算費用責任體系；開展全員降成本增效益大討論，每位職工立足崗位，深入解讀本工序、本崗位成本構成，吃透成本構成，剖析降本潛能，定向突破；推行清單式降本管理，分工序、分崗位建立了成本指標清單，讓降本任務清單化，措施具體化，獎懲剛性化；實行動態管理，把成本指標制成看板，并與日報表、對標臺、“奪紅旗爭第一”勞動競賽榜相結合，激發人人挖潛降本積極性。該作業部軋一作業區黨員職工主動承接了方坯天車軌道維修和柴油庫地面硬化工作，節約勞務資金30余萬元；煉鋼作業區承接了高線小規格產品裝袋、清理中板加熱爐積渣等任務，節約資金25萬元；連鑄、軋一、軋二、煉鋼作業區黨員干部職工協同作戰，完成了中板1、2號加熱爐清渣任務，節約外委資金6萬多元。

　　另外，該作業部黨總支還鼓勵黨員爭做降本先鋒，大力開展修舊利廢活動，前10個月累計修舊利廢28項，節約購置費193.31萬元，開展小改小造活動117項，節約資金800多萬元。

　　牽“牛鼻子”，降低關鍵指標

　　在降本增效工作中，該作業部黨總支明確提出，要緊緊抓住生產成本的關鍵要素，牽住“牛鼻子”，通過持續推進“創先爭優”活動，把作業部降本增效的重點、難點作為爭創活動的著力點、切入點，以打造“四強”黨支部（政治功能強、支部班子強、黨員隊伍強、作用發揮強。）、“四優”共產黨員（即黨員政治素質優、崗位技能優、工作業績優、群眾評價優。）為載體，激勵和促進黨組織的政治核心作用、戰斗堡壘作用、黨員的先鋒模范作用發揮。

　　該作業部黨成立了多個由黨員為主要成員的降本攻關組，針對關鍵性成本指標進行定向攻關：在煉鋼工序開展了降低轉爐鋼鐵料消耗攻關，1月—10月份，轉爐鋼鐵料消耗完成1044.57千克/噸，同比降低14.11千克，噸鋼平均降低15.7元，累計降低1467萬元；加強合金替代攻關，用純鈣線替代鈣鐵線，降低鈣類合金消耗，合金成本平均降低28.8元/噸，累計降低2694萬元；積極開展轉爐石灰替代工藝摸索，降低轉爐渣料消耗，其中石灰消耗完成33.57千克/噸，同比降低11.53千克，創轉爐石灰消耗歷史新低；通過煉鋼熱平衡控制和低過熱度控制，轉爐電耗平均降低0.81元/噸，累計降本76萬元，通過開展電爐廢鋼結構降本攻關，電爐、轉爐成本差最好水平控制到106元/噸，鋼鐵料成本平均降低47.9元/噸，累計降低1193萬元；開展降低能源消耗攻關，減少一次能源消耗，高效利用二次能源，能源降本做“減法”。今年以來，除時效鋼種外，板坯到中板機組坯料熱送比例實現100%，該作業部坯料直裝率達到92.6%，創機組投產以來歷史新高；增加轉爐煤氣回收量，能源降本做“加法”。1月—10月份，該作業部噸鋼回收煤氣140.36立方米，同比提高9.43立方米，在同行業中躋身前十，創近年來新高。

　　建強堡壘，推動效率提升

　　“怎樣提高鑄坯質量？”“連鑄機如何提高拉速降成本？”日前，該作業部連鑄作業區黨支部召開“諸葛會”，大家不遮掩、不回避，將生產中的痛點、難點和薄弱點擺在桌面上，群策群力想辦法、解難題。

　　定期召開黨員創新攻關會，是該作業部黨總支充分發揮黨支部戰斗堡壘作用的舉措之一。今年初以來，該作業部黨總支根據“穩生產降成本提效益”目標任務，以“三比兩創”（比精細、比節約、比奉獻；創一流支部、創一流業績）“三有三無”（有形象感召、有工匠風采、有降本高招，無違章、無違紀、無事故）活動為載體，積極引導廣大干部職工緊盯成本指標，緊盯生產中的“卡脖子”難題，亮身份、樹形象，在創新攻關實踐中比擔當、比奉獻、比作為。

　　為有效提升連鑄工序作業率，該作業部黨總支召集多名技術性黨員專家組隊攻關，經過不懈努力板坯最高拉速提到了1.42米/分鐘，最高班產達到1484.3噸；方坯400E鋼種，拉速突破了4.85米/分鐘，均創歷史新高；板坯最長澆次歷時12天12小時，連續快換中間包28個、澆鑄鋼水469爐、產量達到5.22萬噸，創機組投產以來最好成績；板坯倒角結晶器過鋼量突破10萬噸大關，達到10.25萬噸，創全國第一。同時，在板坯工序，他們成功應用了氫氧切割技術，直接經濟效益252萬元，每年可降低二氧化碳排放550噸。

　　風正帆舉永向前。該作業部黨總支正以一種全新的姿態，帶領全體干部職工同心同德，團結拼搏，努力續寫降本增效新輝煌。

　　《中國冶金報》（2022年12月13日 08版八版）