今年以來，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心堅持以提升設備管理水平為目標、以推動環(huán)保攻堅為重點、以精細備件管理為導向，遵循“創(chuàng)新、實干、精細”的管理思路，以“點線面”協(xié)同并進原則，舉全員之力，護航設備順行。

　　“點軸漸進”，畫好設備提升同心圓。自制定、發(fā)布“設備管理提升工作方案”以來，該中心常態(tài)化開展“周檢查、月評比”工作機制，借助設備例會通報周檢查結果及考核標準，各生產主體單位每周匯報各自工作開展情況，定期督查成效，形成一條PDCA閉環(huán)管理鏈；緊盯階段內薄弱點、通病點，每月對癥施策實施1-2項設備管理重點工作，分階段規(guī)范生產維修程序管理以及大修流程申報、輸送機皮帶全壽命周期管理、設備點檢專項整治等工作，構建流程清晰順暢、基礎扎實穩(wěn)固、運行規(guī)范高效的體系；持續(xù)抓好設備定檢定修工作，以定修模型為基準，逐步將事后維修向預防維修轉變。同時與安全警示教育月活動相結合，下發(fā)《設備事故案例學習及隱患排查的通知》，汲取事故教訓，引以為戒，并由點帶面做到全覆蓋，全力實現(xiàn)設備事故為零目標；加強設備管理隊伍建設，督促各單位每月至少組織開展一次設備管理知識培訓，提高崗位工點檢責任心，以及業(yè)務知識水平。截至目前，已整改設備提升檢查存在問題106項；各單位修訂點檢標準172項、潤滑標準修訂67項。

　　“點面結合”，推動環(huán)保攻堅“硬核”出擊。按照公司環(huán)保攻堅行動職責劃分，該中心積極作為，及時修訂了《在線連續(xù)監(jiān)測設備運行系統(tǒng)管理辦法》，與實際相適用；加大環(huán)保設備改造項目（布袋除塵器煙囪加高項目及布袋除塵器排放口平臺（爬梯）改造項目）推進力度，安排專人負責跟進，堅持每周一小結，并對落實不力的單位嚴肅追責，確保按期完成整改；緊抓環(huán)保設備同步運行和達標排放管控，及時配合調整環(huán)保數(shù)據(jù)傳輸裝置，增加了一組小時均值數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)發(fā)送信號強度進行測試。在此基礎上，定期組織環(huán)保設備專項檢查，針對存在的問題逐條落實銷號式管理，夯實環(huán)保設備日常監(jiān)管，發(fā)布《關于規(guī)范建立環(huán)保設備設施臺賬的通知》，各單位認真梳理、完善轄區(qū)內所有環(huán)保設備設施臺賬，實行分類管理原則，對涉及固資管理的環(huán)保設備設施，單獨建賬管理，并將完善后的環(huán)保設備參數(shù)等數(shù)據(jù)信息及排放標準上墻。

　　“點線一體”，精細備件管理再發(fā)力。該中心始終將強化備件管理作為生產順利的重要保障，狠抓源頭管控和過程管控，從物資計劃、驗收、倉儲、發(fā)放、使用等環(huán)節(jié)建立全過程管理模式，收集設備備件的技術資料，細化技術協(xié)議評審流程和管理辦法；實行機旁備件季度機制，規(guī)范現(xiàn)場備件有序管理；建立使用備件質量、壽命跟蹤機制，進一步降低質量異議。一系列舉措落地，使得基層單位把關更嚴格，備件申報依據(jù)更準確，現(xiàn)場備件管理更規(guī)范，備件質量可追溯。同時深入九江鋼鐵、萍安鋼鐵、方大鋼鐵等公司著重對噸鋼修理費用進行對標學習，堅持“走出去”和“引進來”并重原則，經(jīng)過多方學習比對，及時組織煉鐵廠、軋鋼廠設備管理人員認真分析差距原因，同等條件下、統(tǒng)一口徑下，制定科學合理的降本增效措施，全力以赴，爭取在噸鋼修理費用上取得新突破。（ 陳 茜）